延长烧结锤式破碎机锤头寿命的好方法—堆焊硬质合金

发布日期 :2015-11-07 10:13 编号:3311026 发布IP:117.158.16.31
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从延长烧结锤式破碎机锤头磨损的过程和高锰钢的特性来看,在破碎中等硬度以下的岩石时,由于ZGMn13这种材料的加工硬化性能不能充分得以发挥,因此在锤头工作初期,由于冲击而引起的磨损就比较快,进而影响到随后开始的冲刷磨损,使冲刷磨损的速度同样变快,最终缩短了锤头的使用寿命。因此,要想提高锤头的使用寿命,在工艺要求和破碎设备不改变的前提下,就要采取措施提高锤头的硬度,特别是工作区域的耐磨硬度。下面我们来看延长烧结锤式破碎机锤头寿命的好方法——堆焊硬质合金。
1、由于烧结厂的单辊破碎机转子和四辊破碎机辊皮在延长使用寿命时都采用了堆焊硬质合金的办法,所以在锤头的长寿化问题上我们首先想到了堆焊的方法。但是,锤头的工况和上述两种部件明显不同,确定锤头磨损到什么状况时堆焊耐磨层就非常关键。为此,进行了多次试验,最后发现,在锤头厚度方向上,当锤头磨损到bl点(r=10mm)时.锤头的单位纯磨耗最小。因而在锤头磨损到b/点范围附近时进行堆焊效果。
2、最后,采用了一种中锰中铬合金焊剂作为堆焊材料,其中锰含量为7%~8%,铬含量为5%~6%。锰主要起到抗冲击和强化材料的冲击硬化性能,铬主要提高材料的淬透性,增加耐磨层的厚度。通过堆焊处理后,锤头的使用寿命提高将近一倍,取得了较好的效果。不过堆焊是在锤头磨损到一定程度后的修复过程,在修复前必须要把锤头从设备上换下来处理,这样,设备的停机时间和检修工人的劳动强度和以前相比都没有减少,于是考虑从锤头的材料方面进行改进。
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