免蒸加气块新工艺重大改革

免蒸加气块新工艺重大工艺改革：采用PLC控制系统仅需3-4人可完成操作，两个小时脱模,压力达到3.5MPa以上
免蒸加气块设备生产步奏：
1、上料：铲车将原材料倒入电子配料机，配料机均匀配料后利用螺旋输送机输送到主机里面
2、灌注：PLC编程控制水计量、发泡剂计量、催化剂计量等，搅拌后自动灌注到下方的移动模箱内，浆体自行发泡到设计高度；
3、行走：灌注好的模箱连底部小车一个接一个往前移动行走；
4、脱模：提模机将模箱提起，并侧移至回模轨道上方，等待回收小车到来；
5、去皮：小车托着胚料继续前行，由去皮机构切掉上皮
6、切割：小车托着胚料继续前行，相继完成横向、纵向2次切割以及4面皮料；
7、抱砖、回车：切割后的胚料移出切割机，由抱砖夹抱走，去养护区码垛（可2~3层），小车由提模机三侧移至回车轨道，移至回车至提模机二下方，等待的空模箱落下并卡住；
8、入线：回收的模箱由提模机一侧移至发泡轨道，依次进入灌注平台。依次循环生产。