免蒸加气块设备，全国领先科技

手机版链接：https://m.trustexporter.com/cz1867735.htm
近年来，国家对墙材革新和建筑节能的政策力度不断加大，继2003年6月我国170个城市率先禁止生产、使用实心粘土砖后，2008年底，又有256个城市强制禁实，2010底，全国所有城市城区禁止使用实心粘土砖，随之取代“秦砖汉瓦”的免烧砖、多孔砖、空心砌块等新型墙材异军突起，加速了我国墙体材料更新换代。然而这些新墙材在实际应用中存在容重偏大、保温隔热性能不佳等弊端，不适合当今框架结构建筑。
正是在这个背景下，我中心科研人员响应国家提出新型墙材向轻质化、大块化、节能化、多功能化的发展要求，在借鉴国外先进技术的基础上，研制出一种免蒸加气块（砖），主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源经创新工艺生产而成，具有容重小(能浮于水面)，保温、隔热、节能、隔音效果优良，可加工性好等特点，完全满足建设部提出的建筑节能须达到50%的标准要求；强度和蒸压加气块相同，生产工艺简便，投资小（仅为蒸压加气块投资的1/10），打破了蒸压加气块生产工艺复杂及高投资门槛（仅设备投资需数百万元）的传统格局。它的问世，提高了加气块在我国的发展速度，必将取代市场上现有的大部分墙体材料而载入墙材革新与建筑节能史。
　按照国家“十一五”规划，未来五年内，我国建筑节能要实现节约1.01亿吨标准煤的目标。据建设部住宅产业化促进中心统计，我国目前有400亿平方米现有建筑需要节能改造，同时每年还要新建20亿平方米建筑，这些建筑也必须达到节能要求。初步测算，从现在起至2020年，建筑节能领域将出现两万亿人民币的市场空间。
　　在建筑节能中，墙材节能占有70%以上的比重，而新生代节能墙材----免蒸加气块（砖）以其具有保温隔热隔音、轻质抗震、环保节能利废等优势脱颖而出，它完全满足建设部提出的建筑节能达到50%的标准要求，能享受墙改税收等优惠政策，具有较好的生态效益、社会效益和经济效益，必将成为我国节能墙材的主导产品，有着广阔的市场前景。
以小型投资为例，年生产300天，每天生产66.7立方米，年产2万立方米 。
1、设备投资：①小型全套设备9.5万元 其中：ZC-1型制气机4.7万元；ZC-1型螺旋混料机4.1万元（含加气块模具样品2套）；皮带输送机0.7万元；模具自制。
②中型全套设备11.5万元（年产3万立方米） 其中：ZC-2型制气机5.4万元；ZC-2型螺旋混料机5.2万元（含加气块模具样品3套）；皮带输送机0.9万元；模具自制 。
③双线设备28.5万元（年产6万立方米） 其中：ZC-2型制气机两台共10.8万元；ZC-2型混料机两台共10.4万元（含加气块模具样品6套）；皮带输送机