数控双柱立车机床本体

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数控双柱立车在初始阶段只是在普通机床上对刀架或工作台自动转位和手柄等方面做些改变，但由于数控机床切削用量大、连续发热等因素的影响，使加工零件精度降低。随着数控技术的发展，对机床技术性能的要求越来越高，如提高机床刚度和传动精度、减少摩擦等。(1)提高机床的动、静刚度如在机床中增加肋板，以提高其扭转刚度；在机床的主轴上使用圆柱滚子轴承和角接触轴承，以提高主轴刚度；在大型机床上采用液力平衡和重块平衡，以减少构件的变形；增大刀架底座尺寸，以提高刀架刚度；机床采用钢板焊接结构，以增加静刚度，减轻结构质量，增加构件的阻尼系数，从而改善抗振性；构件设计时通过调整质量改变系统的自振频率，以远离强迫振动的频率。(2)减少机床的热变形将热源，如电动机、变速箱、液压装置和油管等从主机中分离出去或采用静压轴承，均可减少主轴的热变形；采用良好的排屑装置，尽快把热源移去；采用强制冷却，如以大容量冷却泵控制温升。(3)其他措施减少运动件的摩擦和消除传动间隙，采用滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。如在进给系统中采用滚珠丝杠可大大降低摩擦力，改善动态特性。数控双柱立式车床型号CK5250技术参数：最大加工直径:5000mm,最大工件高度（H）:4000mm，工作台直径：4500mm，最大工件重量（W）：150t，工作台转速级数：无级，工作台转速范围：0.32-32r/min，工作台最大扭矩：150KN•m，刀杆截面尺寸：280*280mm，滑枕截面：-mm，横梁行程：3000mm，横梁升降速度：410mm/min，横梁升降电机功率：-kW，主电机功率：90kW，,机床总功率：190kW，机床尺寸（长x宽x高）：12350*8350*7800mm，机床重量(约)：200t，铣削主轴转速范围(两挡，无极)：-r/min，铣削主轴电机功率：-Kw，工作台C轴 ° -左右刀架水平和垂直交流伺服电机扭矩：-Nm ,r/min，工作台最大承重状态下的最大转速：- r/min，工作台最大转速状态下的最大承重：-t，数控系统 ：西门子840D。