大理颚式破碎机价格/新乡颚式破碎机厂家/S17鄂式破碎机

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鄂式破碎机采用鄂板相互挤压的原理对物料进行加工，用于各种矿岩石破碎的第一道工序，可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度，常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域。
对于颚式破碎机的齿板，在颚式破碎机破碎物料过程中与物料直接接触，因受到挤压和研磨，常常很快失效，是颚式破碎机的主要易损件之一。矩调查，一副齿板的平均使用寿命约3个月，即每台破碎机一年使用4副齿板。齿板的损耗成为除颚式破碎机能耗以外的又一大损耗。因此，如何改善齿板受力状态，延长颚板使用寿命已成为人们日益关注的问题。
针对颚式破碎机的齿板结构参数研究，由于齿板受力情况极为复杂，传统的方法是通过在齿板上某一点施加集中力，然后在除以齿板的受力面积，从而获得齿板所受的应力，即确定性力学方法，再对 齿板的结构参数进行研究和设计。该方法完全忽略了齿板所受的载荷并非均匀分布。这可以从实际报废的齿板情况可以看出，对于齿板的磨损情况，从横断面看，齿板的中部磨损最为严重，越靠近两端齿面磨损越少，从纵断面看，靠近料口方向磨损少，出料口方向的磨损多。这也更形象真实的说明了齿板受力的不均匀分布特征。同时考虑到齿板破碎力的合力作用点位置不断变化，说明齿板受力具有随机性，为此更加准确和具体的研究颚式破碎机齿板上受力情况，以及在此基础上对齿板结构进行优化和改进是非常有意义的。
随着矿产资源发亮的开采利用，有色冶金、黑色冶金、化工、轻工等矿产资源日趋贫化，开采量大幅增加，建材、路、桥、坝用到的物料量也迅猛增大。使物料加工的第一道工序--破碎作业显得尤为重要。据统计，破碎作业的耗电占到选矿厂总耗电量的50% 以上。全国每年用在破碎作业方面的耗电总量非常的巨大。为此，设计和制造高效、技能的颚式破碎机，来提高颚式破碎机破碎物料的效率和降低颚式破碎机破碎物料的能量消耗，具有重大的现实意义。
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