中厚板轧制—平面板形控制

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中厚板轧制需要展宽操作，不但板坯长度方向要轧制，而且宽度方向也要轧制，造成4个板边都会有不均匀变形。中厚板长度比冷热带钢短得多，成材率低，切头切尾及切边损失约占成材损失率的一半以上。为了减少头与尾的鱼尾形和舌形、边部的鼓肚、塌边、重叠以及镰刀弯等不规整变形的损失，使之接近于矩形钢板，中厚板平面板形控制已成为提高成材率极为有效的措施。
妨碍中厚板矩形化的主要原因是展宽工序。另外，板坯形状尺寸及黑印、轧机剐度、轧辊挠度、辊型磨损及偏心和轧件温差等因素的影响也很大。
目前，中厚板平面板形控制方式除已知采用的几种外，许多厂都有自家的专利技术，很多都是从一项技术衍生与发展起来的，各种方式都有自己的功能。其中以日本水岛厂的MAS法使用比较普遍，1989年我国舞阳钢厂4200 mm轧机创造返回咬入法对钢锭轧制成钢板也起到了很好的作用。
板坯连铸技术的迅速发展，使钢锭的使用急剧减少。当时，中厚板轧机生产能力重于收得率，曾提出过“立辊无用论”，但20世纪90年代开始，轧机开工率频频下降，而提高收得率，降低成本已成为主题。近几年来，中厚板轧机上附设立辊轧机又被重新重视以来，一些原先预留有立辊轧机的中厚板轧机纷纷安装上新的立辊轧机，有的新建轧机上也上了立辊轧机，取得了应有的效益。
日本创制了无切边厚板生产技术来轧制无切边钢板，每边切边量可控制在20 mm以下，采用铣边加工方式。
但中厚板轧机附设立辊轧机后轧机产能会有所下降，一般下降达10%～20%，而成材率可提高1%～3%，取舍时必有所权衡。
另外，在精轧机上附设立辊轧机时，因为有一个宽厚比不得大于150的横向剐性问题，虽然采用压辊等措施来补救此限制，但至今操作仍不理想，尚需一段实践提高的过程。免费B2B网站http://www.yumao.com/news/show-22878.html