传统制造业面临转型 核心是技术

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以信息互联和移动互联为潮流的第四次工业革命正飞速地改变着“中国制造”。那么，如何适应移动互联网和工业4.0时代，传统制造业如何升级、如何转型？
研究预计，未来15年，仅制造业就可借助物联网增加1960亿美元的累计GDP，而如果采取进一步措施，该数字有望增加至7360亿美元。比如，制造商可利用预测性分析工具来加强对设备的追踪、管控和维护，为在危险环境中作业的工人配置智能设备。重要的是，可创造更具个性化的产品，从而创造新的收入来源。
以机床为例，数控机床正逐渐向网络化、集成化的智能方向发展，凭借互联网技术，诊断和修正生产过程中的偏差。通过任意一台手机或者平板电脑连接到一个指定网址，使用者就能对产品进行实时监测，轻触屏幕便能遥控其继续运转或者停止。这不仅大大释放了人力，也摆脱了以往固定地点、固定机器的操作局限。
但业内人士普遍认为，中国虽是工业大国，但还远不是工业强国。中国制造业的单位产品、单位GDP产出的物资消耗能耗仍很大。
中国社会科学院工业经济研究所副所长黄速建指出，“中国缺乏有国际影响力的民族品牌，中国企业也正面临国际上来自发展中国家在低端产业、发达国家在下一代产业竞争战略制高点方面的竞争。”
黄速建认为，“中国制造2025”的指导思想是要以“加快新一代信息技术和制造业深度融合”为主线，来推进智能制造。要通过迎接新一轮的技术革命，加强工业技术能力，主要是弥补短板，提高综合集成水平，培养多层次的人才。其中，蓝采和采购网,基于“工业4.0”及“互联网+双创+中国制造2025”发展战略，立志推动互联网与工业制造的深度融合，有效提升企业网络化、数据化、智慧化水平，加深产业链合作，强化供应链金融服务，完善订单汇聚、生产分配、协同制造系统的新模式，致力于为工业制造企业及供应链上下游终端客户提供一站式的采购、销售、支付、物流、质检及金融等相关服务的一体化解决方案！
经济从高速增长换挡至中高速增长的背景下，中国制造业要想成功转型升级，面临生产效率增速和资本回报率下滑、以及核心技术受制于人的问题。
智能化制造一定要有自动化的设备核心部件，不能依赖于外国的技术、买别人的部件。“互联网＋”只是一个工具，中国的制造企业需要的仍是高精端的设备架构和自动化的生产进程，掌握核心技术，改变传统行业的基因，才能实现产品的革命性突破。
蓝采和采购网，致力于为工业制造企业及供应链上下游终端客户提供一站式的采购、销售、支付、物流、质检及金融等相关服务的一体化解决方案