临沂楼房框架柱碳纤维加固补强

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工艺流程及施工方法
1．工艺流程。混凝土表面处理一涂底层树脂一找平一涂刷浸渍树脂或粘贴树脂叫陆贴碳纤维布一固化—表面养护防护。
2．施工方法。
(1)混凝土表面处理。混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

(2)涂底层树脂i配置底层树脂，将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定。以指触干燥为准)再进行下一工序施工。
(3)找平。待底层处理树脂固化后即可转入下道工序，配置并涂刷找平树脂，修补拼缝及表面缺损，使混凝土表面平整。如果混凝土表面凹凸不平较严重时，可将无灰尘的干砂子混入修平树脂中，使混凝土表面基本平整，然后用找平树脂抹平表面，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成R>，20mm的圆弧状。、
(4)涂刷浸渍树脂(粘贴树脂)。配置浸渍树脂并均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些，涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象，特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。

(5)粘贴碳纤维布。粘贴碳纤维布之前。按加固部位放线定位。确定所粘贴部位无误后铺贴单层碳纤维布，然后用滚子沿纤维方向重复滚压，挤出气泡，并使浸润树脂浸透纤维布。再在碳纤维表面均匀涂刷一遍浸润树脂。并用滚子重复滚压压实。待碳纤维布上的浸润树脂基本凝胶后。均匀刷一层表面处理树脂。多层粘贴(层数不宜超过五层，否则将导致混凝土结构的脆性破坏)应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥后方可进行下一层的粘贴。最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍棚旨。
(6)固化。按凝结剂厂家说明书要求，保证足够的固化条件和时间，通常固化温度25℃左右。3dIiP可负载使用。若固化温度5℃左右。5d可负载使用。
(7)表面养护防护。粘贴后碳纤维布需在规定温度下养护48h。为了防止加固后的混凝土构件表面受损，提高耐久性必须进行外部防护，一般可抹水泥砂浆等措施，有防火要求时可在表面刷防火涂料。