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大同声测管结构的影响可分为:大同声测管的壁厚和大同声测管的形成。下面让我们具体看一下都有什么影响。 大同声测管的壁厚在表面积相同的条件下,厚壁大同声测管比薄壁大同声测管含有更多的热量,当凝固层逐渐向中心推进时,必然要把铸型加热到更高的温度。大同声测管越厚,则大同声测管断面温度梯度越小。
大同声测管的形成大同声测管的棱角和曲面出的散热条件不同于平面,在大同声测管表面积相同的条件下,凸面和大同声测管的外角,对应着渐次放款的铸型体积,散出的热量由较大体积的铸型所吸收,所以大同声测管凸面和外角处的冷却速度比平面快;反之,凹面和凹角则对应着渐次收缩的铸型体积,故该处的冷却速度不平面部分要小。
大同声测管壁L形拐弯和T形交接处不同时刻的等固相线。可以看出,外角处的冷却速度约为平面处的3倍:而内角的冷却速度最慢,此处结壳最晚,强度最低。因此,当大同声测管线收缩受阻时,在内角处最易产生热烈。 把内角有直角改为圆角,由于避免了砂尖处热流严重交叉,因而内角圆角处大同声测管的冷却速度快于内直角,生产上常采取适当加大内角半径的方法来防止热裂。
如果大同声测管某部为必须作成内直角,则应采取措施加速此处的凝固。 我公司一直坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的经营宗旨,不断提高产品质量和服务质量,不断满意广大客户的需要,期待我们的合作。