双金属耐磨衬板合金态与氮的杂质态的根本区别

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变温PL谱揭示了双金属耐磨衬板www.sifulaikj.com合金态的本征特性以及其与氮的杂质态的根本区别 ,而脉冲激发的光荧光谱则进一步显示了双金属耐磨衬板合金态的本征光学特性 .最后还研究了GaNAs的吸收光谱特征 .
双金属耐磨衬板板www.mhdhjlk.com厚方向上织构的不均匀分布是r值大幅降低的本质原因。润滑轧制使钢板沿厚方向变形均匀,均为压缩变形。双金属耐磨衬板表层和中心层均形成长纤维状的{001}、{112}和{111}变形晶粒,退火后形成大量{111}再结晶晶粒,具有优异的深冲性能。因此,热轧www.fhnmgb.com双金属耐磨衬板为获得优异的深冲性能,良好的润滑条件是必须的。
结果表明:双金属耐磨衬板在穿制温度下变形抗力大,钢中Si含量高,顶头工作温度高,顶头表面氧化膜组织疏松以及在顶头表面氧化膜下面存在一层粗大的铁素体软区,是造成顶头失效的主要原因。提出了提高双金属耐磨衬板www.fuhenaimogangban.org穿孔顶头使用寿命的措施。
双金属耐磨衬板的流动应力表现出较强的应变率和温度敏感性,随着应变率的增大而增大,随着温度的升高而减小.采用改进应变率项和温度项的www.shuangjinshunaimoban.comJohnson-Cook本构方程拟合了Fe-36Ni双金属耐磨衬板在高温、高应变率下的动态塑性本构关系,拟合结果与试验数据吻合很好.
淬火后双金属耐磨衬板www.kunshanlq.com合金元素完全固溶在基体中,热轧时原来固溶在基体中的合金元素以第二相形式析出,并且局部沿轧制方向呈带状分布,热轧退火后双金属耐磨衬板第二相颗粒明显长大,之前的带状组织也随之消失,www.peterkj.com随后的退火样品中的第二相比轧制态中第二相分布更为均匀。