耐磨衬板涂层铝浓度在10at%~15at%之间

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氧化24h后,耐磨衬板www.sifulaikj.comCu-60Ni-10Al氧化膜外层仍有铜镍氧化物存在,10at%Al不足以使合金得到完全保护;而Cu-60Ni-15Al氧化膜完全由Al2O3层组成。对于60at%Ni的Cu-Ni-Al三元合金耐磨衬板www.jiangsutiantian.com,获得完全保护的铝浓度在10at%~15at%之间。
通过对９０％钨合金耐磨衬板的层裂实验，井借助于扫描电镜等金相观察的手段，探讨了钨合金中损伤成核、成长、汇合的机理．认为在研究钨合金耐磨衬板www.naimoking.com的损伤断裂时．可近似地把它当作一种类延性材料处理．并将Ｊｏｈｎｓｏｎ演化模型编入一维ｌａｇｒａｎｇｅ差分程序中，耐磨衬板对层裂实验进行了数值模拟．结果与实验值基本符合．
结果表明,耐磨衬板www.xjnmfhgg.com热轧板表面裂纹两侧存在薄的氧化脱碳层,裂纹沿晶界开裂,裂纹附近的基体处存在Cu、As、Sn低熔点富集相。www.xjfhnmgg.com实际生产中当耐磨衬板钢中的Cu、As、Sn含量分别控制≤0.02%,可基本消除热轧板表面网状裂纹。
与热轧态耐磨衬板相比,不同轧制工艺Q420钢板经正火热处理后,www.nmgnmgb.com的屈服强度降低,抗拉强度和断后伸长率变化不大,低温冲击韧性显著提高。相同轧制工艺条件下,耐磨衬板在实验温度范围内随着正火温度的降低,强度变化不大,但是韧性得到明显改善cccd.com.cn。
通过对"翘皮"缺陷产生机制进行深入的研究,提出了生产该类钢热轧板耐磨衬板时连铸-加热-轧制工艺的控制措施,www.szjdyt.com从而提高了热轧镀锡板的表面质量。生产实践表明:钢厂在MRT-4热轧镀锡板耐磨衬板生产技术方面取得了长足的进步,热轧耐磨衬板封锁率从www.thdkl.com最高67.26%降低到3.0%以下,并且生产控制稳定。