名称: 振华ZPGuard846环氧沥青厚浆型防锈漆
产品详细介绍
概 述:
由环氧树脂、聚酰胺加成物固化剂、防锈颜料组成的双组份经济型、环保型环氧厚浆漆。
特 性:
·具有优异的耐水性和防锈性能
·具有良好的抗化学药品性能和耐油性
·具有良好的附着力、耐冲击性、耐磨性
·具有良好的阴极保护性能
用 途:
适用于船底、水线、干舷、甲板、货舱、压载舱的通用底漆。
物理参数:
颜 色:
红色或铝红色或灰色
光 泽:
平光
体积固体含量:
65±2%
闪 点:
22℃
比 重:
1.20㎏/L
理论涂布率:
5.2米2/升(以干膜125微米计)
漆膜厚度:
干膜:125微米
湿膜:192微米
施工说明:
混合比例:
基料:固化剂=14:8(重量比)
施工方法:
无空气喷涂
空气喷涂
刷涂(修补)
稀 释 剂:
ZP103
ZP103
ZP103
(最大)
5%
15%
5%
喷 孔:
0.53-0.58㎜
喷出压力:
15.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗;
ZP103
混合适用时间:
4小时(20℃)
干燥时间和复涂间隔时间:
底材温度
表干时间
实干时间
复涂间隔时间
最短
最长
5℃
8小时
48小时
36小时
10天
20℃
4小时
36小时
24小时
7天
30℃
2小时
20小时
16小时
5天
表面处理:
喷砂处理:用适当的清洁剂除去施工表面的油脂,并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣,磨平尖锐边缘,使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1),表面粗糙度为50-75µm,如果在喷砂处理后,涂装本品之前,钢材表面已发生氧化,那么该表面应该重新喷砂处理至标准规定。的时间控制是在钢板冲砂清洁后4小时内喷涂防锈底漆,以防止新钢板的氧化影响涂料的防腐效果。
预涂车间底漆:焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理到Sa2.5级(ISO8501-1),或采用弹性砂轮片打磨至St3级。
长期暴露在外:锌粉底漆表面会形成锌盐,有锌盐的表面必须用淡水冲洗干净,将底漆表面打磨粗糙,再涂本品以确保漆膜间的附者力。若锌粉底漆出现大面积的损坏,则需要全面喷砂清理。
维修:用适当的清洁剂彻底清除表面的油脂,用高压淡水清洗掉盐份和其它污物。用喷砂的办法清除锈迹和其它松散物质,也可采用动力工具打磨小面积锈蚀。
施工条件:
本品