供货lexan915AU sabic PC915AU非溴化阻燃性V-0，优良流通性和脱膜剂，紫外光平稳
供货PC塑料原料
(2)PC 日本帝人9920.AD-5503.L-1225Y.L-1250Z.L-1250Y
(3)PC 绍兴帝人L-1225Y.L-1250Y.LV-2250Y
(4)PC 日本三菱7022IR.7025IR.FPR3500.GSV2020、GSV2030、7025G30、7025G50、7025C10
(9)PC 上海市GE:1414.500R-73234.920-30163.EXL1414-WH9A320
(10)PC 日本GE:141R-111.HF1110-701
(11)PC 马来西亚GE:BPL1000.141R-111.
(12)PC 韩国三星毛织 LD-1023 上海市三养 3025N1V0 英国LNP:PXD-02728.DC-1006.DFL4034
完全免费给予:英国GE：PC物理性能 德国拜耳PC物理性能 日本三菱PC物理性能
PC中文名字聚碳酸，别名EXO胶，系非晶形热固性橡胶制品。
优势： 1、具高韧性及弹性系数、高冲击性抗压强度、应用溫度覆盖面广；
2、高宽比透光性及随意染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲惫性佳；
5、耐老化佳；
6、电气设备特点优；
7、无气味无臭对身体没害符合国家安全性；
8、成型缩水率低、规格安定性优良。
主要用途：
1、电子电气：CD片、电源开关、家用电器机壳、数据信号筒、电力电容器、话机外壳、电話交换机、信 号汽车继电器及零件等；
2、车辆：保险杠、分电盘、钢化玻璃等；
3、工业生产零件：数码相机本身、机器机壳、安全头盔、潜水镜、安全性眼镜片等；
4、电子光学照明灯具：大中型灯盖、安全防护夹层玻璃、光学设备的上下目镜筒等；
5、高精密零件：计算机、视频录象机等；
6、工业设备：各种各样传动齿轮、齿轮齿条、蜗轮蜗杆、涡杆、滚动轴承、凸轮轴、地脚螺栓、杆杠、发动机曲轴、棘轮扳手、工业设备外壳、堵盖及架构等；
7、医疗器械：医疗杯、筒、瓶、口腔器械、药物器皿和手术室器械，还可作为仿生眼、人工肺等人力内脏器官；
8、其他层面：工程建筑上作为空心筋双墙板、暖房夹层玻璃等；纺织业作为纺织品纱管、织布机活塞销等；日用层面作为玻璃奶瓶、厨具、小玩具、实体模型、绝缘层连接器、电磁线圈架构、管座、绝缘管、矿灯的充电电池壳、绝缘层包包、磁带、五颜六色录像视频录音带等。
注塑成型详细介绍
注塑模具加工中商品不满意怎么解决
这是一个常常碰到的难题，当用加工工艺方式的确难以解决时，可从冲压模具生产制造上考虑到开展改善，一般是能够 处理的。
注塑机螺杆熔胶部位做到预设值，注塑加工试压过去进行时部位为0（残留合模力为0）。很有可能导致的缘故：
1、溢胶。发生这类状况，先应该马上查验塑料机炮管有无漏胶;塑料机射嘴与模貝主轴套中间相互配合位是不是溢胶。若有溢胶，商品不满意胶则是自然的状况，先要清除。仅有在确定无熔胶泄露的状况下，才开展下边的查验。
当商品不满意胶，而又无胶体溶液泄露时，可能是合模力不足。这时候必须提升熔胶行程安排，提升合模力。提升熔胶行程安排后要再次一边注塑加工一边观查挤出机螺杆残留合模力、熔胶行程安排及商品的进胶状况。
2、合模力不足。提升熔胶行程安排后，商品进胶提升，说果胶量不足，必须再次提升熔胶行程安排。当熔胶行程安排做到*后，商品仍不满意胶，则必须拆换大中型号的塑料机。
3、上胶介子溢胶。如伴随着熔胶行程安排的提升，注塑加工时商品的进胶量并沒有相对应的提升，则很有可能为塑料机的上胶介子溢胶。
查验上胶介子溢胶的方式 ：保存某一注塑加工循环系统的商品于模芯内，改成手动式射胶。注塑加工工作压力由小增大，观查挤出机螺杆的前行量*能够 分辨上胶介子的溢胶状况。手动式射胶时，挤出机螺杆不前行的，表明上胶介子密封性优良，不漏胶。在很大的注塑加工工作压力下，挤出机螺杆有少量前行量，是容许的，这时并不是熔胶泄露，只是熔胶受力哪种收拢而致。
但凡发生商品不满意胶的状况，先务必查验塑料机炮管、塑料机射嘴模貝间有无漏胶的状况产生;次之是查验注塑机螺杆前面的上胶介子有无漏胶。仅有清除了这二种状况后，才可以开展其他层面的判断，下边的判断方式 ，全是创建在清除了这二种状况后的状况下，不会再作累述。
第二种状况：注塑机螺杆能做到设置的熔胶行程安排，但达不上设置的注塑加工行程安排(有残留合模力)。这类状况就是说：炮管含有熔胶，但射不出模芯。 很有可能导致的缘故：
1、熔胶的流通性不足。
熔胶的流通性不足，流动性摩擦阻力大，胶体溶液无法填充到模貝中。发生这类状况的，又可能是以下缘故导致：
a)原材料自身的流通性差;
b)炮管的生产加工溫度设定过低或溫度沒有做到预设值，如溫度表明不真正。
c)模貝温度低，尽管炮管中的胶体溶液流通性好，但注入到模貝流道中后，减温过快，在模貝流道中模芯中的流通性差，造成充胶不满意。
2、注塑成型基本参数不合理。
注塑加工工作压力低，胶体溶液不可以摆脱充胶摩擦阻力;注塑加工速率低，充胶时熔胶制冷时间长，流通性减少，造成充胶摩擦阻力大;注塑加工试压时间较短，商品未充斥着前*终止填充等，都是会造成商品不满意胶。
3、充胶安全通道阻塞。
因为冷胶、残渣或其他化学物质阻塞充胶安全通道而造成充但是胶，也会造成商品不满意胶。这时必须查验塑料机射嘴、流行道、分离道、进胶口等是不是通畅，若有阻塞则必须清除整洁。
4、模貝浇筑系统软件有缺陷。
模貝浇筑系统软件的缺点又分成以下好多个层面：
a)流道过小、过薄或过长，提升了液体摩擦阻力;
b)流道、进胶口不光滑有伤疤，或有钝角，外表粗糙度欠佳，危害料流受阻;
c)冷料井设定不合理或未设定，冷胶搜集不彻底，造成过流道或进胶口阻塞;
d)进胶口部位或总数设定不合理，充胶摩擦阻力超过注塑加工工作压力，胶体溶液充不进模貝中; e)模貝排气管欠佳或排气管部位设定不合理，模貝部分困气造成商品填充不满意。
5、设计产品欠佳。
商品总体设计欠佳，胶位设计方案不匀称，部分胶位过薄，造成商品添充不满意。