JG立式研磨 电镀金刚石坐标磨砂轮 15毫米
东巨超硬磨具店提供多种规格的电镀金刚石及CBN(立方氮化硼)坐标磨棒，具有安全的使用性能和的。
JG磨头范围涵盖各种头部直径、柄径、长度和粒度。为实现加工过程中的〝零跳动〞，建议用户采用接近孔径的头部直径和短的长度。
所有东巨的JG磨棒的杆身硬度为42-55HRC，经无心磨床加工，杆身的坚固度、度、同心度和平行度，所有电镀工艺经严格控制并且环保。
所有东巨出品的坐标磨棒的金刚石及CBN原料，经仔细挑选和处理，和一致性。
东巨超硬磨具店生产的电镀金刚石及CBN坐标磨棒，应用于曲线及内孔磨床、外圆磨床及手动打磨机等设备上，特别是模具行业、刀具行业和珠宝行业。
电镀金刚石坐标磨棒，主要使用于磨削钨钢硬质合金、陶瓷、玻璃及非金属材料。
电镀CBN坐标磨棒，主要使用于磨削高碳钢、高铬钢、高速钢及模具钢。
圆柱 -15D*10T*80L*10B SDC100P (10支起订 7天交货) 需要其他尺寸可联系客服
JG坐标磨床工作原理
坐标磨床的磨削加工不同于其他磨床。现对JG坐标磨床磨削加工工作原理如下：
1、磨削一个孔时，磨棒的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值，在磨削过程中JG磨头除了本身的转动外，还必须绕行主轴进行公转。同时，还要在龙门磨磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，用这种方式来得到孔的精细控制。
2、平面磨削时，行星主轴一般是不转的，而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而磨头的进给仍用扩大偏心半径，进行微量进给。
3、在轮廓磨削中，CNC坐标磨床是采用点位控制式（也称磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。连续轨迹数控坐标磨上，则用范成法进行磨削。
4、在锥孔磨削中，采用组合式径向进给与垂直走刀搭配加工。
