phoenix凤凰蓄电池KB12120 12V12AH免维护蓄电池
phoenix凤凰蓄电池KB12120 12V12AH免维护蓄电池
采用耐腐性能好的特种铅钙合金作板栅，采用超细玻璃纤维作隔板，利用阴极吸收技术，实现内部氧的循环复合，因此电池实现了密封，在整个寿命期间无须定期补水或补酸等维护。
安全可靠
安全阀开闭阀性能卓越，寿命长久，既可以放出由于操作失误或过充电引起的过多气体，保证了安全，又可防止外部气体或火星进入电池内部引起自放电或爆裂。
自放电小
因电池采用特种合金作板栅，并对隔板电解液及各生产工序的杂质进行严格的控制，所以自放电极低。
密封可靠
采用进口树脂胶，与ABS形成腐蚀性密封，且胶固化后韧性极好，因此确保不漏酸。
内阻小
极板、汇流排、极柱等采用优化设计，隔板电阻也极低，因此电池内阻小，大电流放电性能好。
恢复性能好
优质的板栅合金，优良稳定的工艺，独有配方的电解液添加剂使得电池深放电后只要充分充电，电池容量基本不降低。
产品安装方式
产品可根据用户需要采用柜式、立架式、卧式、地面摆放及与其它电源柜内置式使用等各种形式。
产品特点：
1、气相二氧化硅配置优质胶体，电解液分布均匀，不存在酸液分层现象。
2、电解液呈凝胶固定状态，不流动、无漏液、使极板各部分反应均匀。
3、采用紧装配技术，具有优良的高率放电性能。
4、过量电解液，电池热容量大，热消散能力强，工作温度范围宽。
5、全部采用高纯原材料，电池自放电极小。
6、采用气体再化合技术，电池具有极高的密封反应效率，无酸雾析出，安全环保，无污染。
7、采用特殊的设计和高可靠的密封技术，确保电池密封，使用安全、可靠。
不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对*的特性，确保在投入使用后长期的放电*性和浮充*性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。
①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；
②总装前再逐片极板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性物质的量的相对*性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；
④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的配组；
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验"，出库时再检，能有效检出下线时难以检出的极个别疑虑电池；
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组。
控制单元，用于数据传输、处理和人机界面操作，具有远程(集中)管理RS-485(RS-232)接口、检测模块控制口、操作键盘、汉化(或英文，因规格型号而异)显示面板、声光报警及报警输出接点。控制单元实时显示电池数据，智能分析数据，对异常的电池运行情况进行及时报警。
通过总线结构控制检测模块工作，收集检测模块采集的数据，本单元对发生的事件进行判断处理并发出声光报警，完成数据的信号、存储和查询功能，这些功能供运行人员进行现场事件处理使用。
检测单元，完成数据采集，并将数据传给控制模块。高、高时效的数据采集模块采用模块化设计方案，兼顾了专用化与通用化原则，配置灵活，根据采样点种类及规模的需求，各个模块可单独使用，亦可自由组合，能适应不同的监测场合。
内阻单元，在需要进行内阻检测的场合，内阻模块与检测模块配合使用。
内阻模块与系统的分布式结构相适应，接受检测模块的调度。它发出对电池组的激励信号，由于使用了特殊的技术进行激励，不会对在线运行的设备造成任何不利影响。
四、实施方案
本次应用选择了海口供电局下属的永庄220kV变电站的2组蓄电池组，每节电池标称电压为2V，标称容量为300AH。每组合计108节电池。
每两组电池配用了一个控制单元，每一组电池配用三个检测单元和一个内阻单元。由于每个检测单元可以采集的电池数量多可达36节，所以配置了三个检测单元。在检修所里，放置了一台服务器。
服务器内装有后台数据采样服务程序，只要服务器打开，就能够实时的把安装在现场的DLT_B8500型蓄电池寿命及故障预警装置采集到的数据远传到服务器中，服务器再把每次远传的数据存入后台数据库中，以备后期维护时调用查看。
同时在服务器中还安装了前台监测软件，可以实时显示运行主画面、图形数据等窗口完成对蓄电池的监视。能实时查看到蓄电池组的运行参数和性能参数，有异常现象时实时显示蓄电池的报警类型。另外，还具有蓄电池性能及测试数据分析功能，直观地了解蓄电池的性能变化状况，便于更好地对蓄电池的变化趋势作出准确的预测。
放电数据分析功能具有对蓄电池放电过程的电压等数据phoenix凤凰蓄电池KB12120 12V12AH免维护蓄电池记录功能，形成每个蓄电池的放电曲线，利用放电曲线可以更地分析了解蓄电池的性能状况。不用到现场就能够及时准确的了解到蓄电池的各项参数指标。