真空焊接炉是提高电工材料性能的一种先进设备，目前国内许多生产电工材料的单位都拥有真空炉，这些各式各样的真空护都是各单位的关键设备，承担着生产优质电工材料的重任，真空焊接炉要求真空度需要到达 1x10-5mbar左右真空环境下才能有效工作，不能达到真空度，或者抽速较慢，都有可能是由于存在漏点所致，故对于真空焊接炉的检漏尤为必要
真空烧结炉多采用检漏仪的负压模式检漏， 将氦质谱检漏仪与真空系统连接， 较好连接在排气口附近 (也就是泵组的进气口处), 真空系统都会有泵组在抽真空， 所以在泵的进气口处连接氦质谱检漏仪是在气流的运动方向上， 很容易有一部分分压分给氦质谱检漏仪， 从而达到检漏的效果。
氦质谱检漏是一种常见也是更可靠的真空炉检漏方法，它是利用氦质谱检漏仪的磁偏转原理，对于泄漏气体氦气反应灵敏，从而确定漏点的检漏方式。这种检漏方法充分利用了氦气的强渗透、易流动、易扩散等性能，检漏过程不易受干扰，不会误判，反应快。在真空烧结炉检测时，首先给管路充气，把检漏仪按照要求接好，检漏仪监测点尽量接在前级真空管路上；其次是考虑检漏点的检漏顺序，一般来说，经常活动的真空部分是优先考虑的，比如真空室门的密封圈等，然后考虑真空系统的静态接触点，如真空规处、真空管路的外接法兰处等，之后是气路系统和水路系统。
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