LCP 日本DIC 电子连接器 精密注塑件 汽车电子 微型电子元件 LD-240 BK

LCP 日本DIC LD-240 BK 特性与应用概述

耐高温性能

热变形温度（HDT）达 200℃以上，可在高温环境中保持尺寸稳定性，适用于汽车发动机舱、高温电子元件等场景。

长期使用温度范围广，满足汽车电子和工业设备的严苛耐温需求。

机械性能优异

高拉伸强度和弯曲模量：玻璃纤维增强设计提升了材料的韧性和抗冲击性能，减少因振动或碰撞导致的损坏风险。

低翘曲性：注塑成型过程中内应力低，确保成品尺寸精度，适合复杂几何结构零部件。

耐化学腐蚀性

抵抗多种化学溶剂（如清洗剂、燃油、润滑油）的侵蚀，避免因接触化学物质导致的材料腐蚀或性能下降。

适用于汽车燃油系统、电子设备内部等可能接触化学物质的场景。

阻燃性能

符合 UL94 V-0 阻燃标准，燃烧时发烟量低，自熄性强，显著提升电子设备和汽车部件的安全性。

尤其适用于对防火要求严格的汽车内饰、电子连接器等场景。

尺寸稳定性

低热膨胀系数（CTE）确保材料在温度变化下保持尺寸精度，减少因热胀冷缩导致的装配问题。

适用于高精度微型电子元件和精密注塑件的生产。

加工性能

高流动性：熔融状态下流动性优异，可注塑成型复杂薄壁结构（如 0.1mm 级部件），减少成型缺陷（如短射、翘曲）。

成型周期快：降低注塑压力和能量消耗，提高生产效率，适合大规模量产。

电子连接器

用于制造高频连接器、SMT 连接器等，其低介电常数（Dk≈2.9-3.1）和低介电损耗（Df精密注塑件

适用于制造传感器外壳、光纤连接器等复杂结构件，减少后续加工和修正需求。

表面光洁度高，减少抛光或涂层处理，降低生产成本。

汽车电子

发动机舱部件：如进气歧管、传感器外壳等，耐高温和耐化学腐蚀性能确保在高温高湿环境下的长期稳定性。

电气系统：用于制造汽车连接器、继电器外壳、保险丝盒等，确保电气系统的稳定性和安全性。

轻量化需求：相比传统金属材料，LD-240 BK 可减轻部件重量 40%-50%，助力汽车轻量化目标。

微型电子元件

适用于制造微型齿轮、编码器、开关等高精度元件，其高刚性和耐磨性延长元件使用寿命。

耐磨损性优异，玻璃纤维增强设计提升了材料的耐磨性，减少噪音和振动。