ABS 台 湾台化 防雾 可热封 耐油脂 电子标签 生鲜托盘 原料 AF3500

ABS台湾台化AF3500原料特性分析

高冲击与高流动性

冲击强度：悬臂梁缺口冲击强度达 30 kg·cm/cm（J/m），在低温环境下仍能保持良好韧性，适合需要抗冲击的场景（如生鲜托盘跌落测试）。

流动性：在 220℃×10kgf 条件下，熔体流动速率达 50 g/10min，注塑成型时易充填模具，减少缺陷，提高生产效率。

耐热性

热变形温度：退火后达 100℃（Annealed, 8℃×8hr），维卡软化点 103℃，可承受短期高温环境（如热封工艺）。

短期耐温：未退火状态下，热变形温度为 88℃（Unannealed, 18.6kg/cm², 1/2厚），需根据工艺调整参数。

耐油脂性

ABS本身耐水、无机盐、碱和部分酸类，对油脂有一定耐受性，但长期接触高浓度油脂可能需额外改性（如添加耐油助剂）。

生鲜托盘

优势：高冲击强度可防止托盘在运输中破裂；高流动性适合复杂结构件（如卡扣、加强筋）的注塑成型。

挑战：若需长期接触油脂（如肉类包装），建议通过添加耐油剂或涂层提升性能。

电子标签外壳

优势：良好的加工性能和表面光泽度，适合制造电子标签外壳；热变形温度满足常规热封工艺需求。

挑战：若标签需在高温环境（如户外）长期使用，需评估材料耐候性（AF3500未明确标注抗UV性能）。

防雾与热封需求

防雾性：AF3500本身无防雾功能，需通过表面涂层或共**性实现（如添加防雾剂）。

热封性：ABS可通过调整工艺参数（如温度、压力）实现部分热封，但若需强粘接，建议选择专用热封材料（如PE、PP）或添加热封助剂。

干燥处理：

ABS吸水性较高，加工前需干燥至含水率 ≤0.1%，建议温度 80-85℃，时间 2-4小时，避免表面银纹或气泡。

注塑工艺：

温度：料筒温度 200-250℃，模具温度 40-80℃（模具宜加热以减少内应力）。

压力与速度：注射压力 80-150 MPa，保压压力 60-100 MPa，中高速注射（50-80 mm/s）以缩短成型周期。

后处理：

对尺寸稳定性要求高的制品（如托盘），可进行 70-80℃热风循环退火处理，消除内应力。