高透明度:透光率高达89%~91%,浊度仅1%~3%,接近玻璃般的清澈效果,制品外观晶莹剔透。
高光泽性:表面光滑,光泽度高,赋予制品优良的外观质感,提升产品档次。
优异的抗冲击性:相比通用聚苯乙烯(PS)和SAN树脂,抗冲击强度大幅提高,大约是它们的3~5倍,能有效防止制品在使用、运输过程中因碰撞而破裂。
良好的加工性能:
可在通用的注塑机上加工成型,加工温度范围宽(160~260℃),流动性好,容易加工。
吸湿少,加工前通常不需干燥。
不结晶,收缩率低(0.20%~0.80%),不易变形、翘曲。
适合多种加工方法,如注塑、挤出、吹塑、热成型等。
耐化学性:对多数酸碱有良好的抵抗能力,但有机化合物如醇、酮、酯和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物。
食品安全级:符合美国联邦法规(FDA)以及我国医疗卫生行业GB15593-1995的要求,适用于食品包装,可安全用于制造接触食品的杯子、容器等。
应用领域K(Q)胶日本旭化成845因其优异的性能,被广泛应用于多个领域:
容器制造:用于制造饮料杯、盖子、食品保鲜盒、面霜瓶等,既可以提供良好的保护作用,又能通过高透明的特性展示内容物,吸引消费者。
透明片材:挤出成透明片材后,可用于吸塑包装,如医疗器械、化妆品和消费性电子产品的包装。还可用于制作展示架、广告灯箱片等。
透明薄膜:用于制造食品包装薄膜、保鲜薄膜、透气膜、柔性医药店包装等。
医疗器件:用于制造滴液器、过滤增湿器、气泡发生器和连接器等医疗器件。
其他领域:还可用于制造运动器材、玩具、衣架、家电外壳、生产用品与装饰品等。
加工建议设备选用:可在通用的注塑机、挤出机、吹塑机等设备上加工,不需改动设备和模具。
模具设计:应保证合理的流道和注射速度,防止材料受力不均引起缺陷;脱模斜度应取较大值(一般大于3°),顶出力应均匀分布在整个制品上。
工艺参数:
加工温度控制在200~260℃,避免过高导致降解,过低则影响成型质量。
根据制品形状和尺寸调整注射速度和压力,确保制品填充完整且表面光滑。
二次加工:
印刷性能:多数牌号的K(Q)胶可直接印刷,对较难印刷的可采用电晕放电处理、等离子处理或火焰处理后再印刷。

