机械性能:
高强度与刚性:TC-15L 具有较高的拉伸强度和弯曲强度,能够承受较大的机械负荷。
高抗冲性:相比普通 POM,TC-15L 具备更高的冲击韧性,能够有效避免在使用中因冲击或挤压导致的断裂。
耐磨性:摩擦系数低,自润滑性好,适合在高摩擦环境中使用,如齿轮、轴承等动态部件。
表面特性:
高光泽度:成型后表面平滑美观,适合需要高品质展示效果的零部件生产。
加工性能:
良好的流动性:使得复杂模具和薄壁设计也能顺利成型,成品尺寸稳定,不易变形。
成型收缩率较大:需控制模温以减少缩水,注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),螺杆转速不能过高,残量要少。
耐化学性:
能够抵御一般油类、溶剂及非强酸碱物质的侵蚀,但耐强酸、强碱和紫外线性能较差。
热性能:
热变形温度:85-109℃(1.82 MPa 负荷下)。
长期使用温度:-40℃~120℃。
熔点:165-175℃(共聚物)。
其他特性:
密度:1.41 g/cm³。
吸水率:0.2%,在潮湿环境中尺寸稳定性好。
阻燃等级:UL 94 HB。
应用领域汽车工业:
齿轮、仪表盘组件、门锁组件:需高强度、高耐磨性的零件。
燃油泵零件、万向节:利用其耐高温和耐磨性。
电子电器:
连接器外壳、开关部件:利用其良好的绝缘性能和耐热性。
通讯设备内部结构件:如手机微型齿轮、电风扇零件等。
机械设备:
精密齿轮、滑块、导轨:要求良好机械性能的零部件。
管道阀门、输送机叶轮:利用其耐磨性和耐化学性。
家用电器:
微波炉托盘、洗衣机零件:高韧性需求场合。
日用工业:
办公设备部件、运动器材配件:如雪橇零件、滑雪板等。
加工建议干燥处理:
粒料在注塑前应在 80-90℃环境下干燥至少 2 小时,以避免因吸水导致成品内部气泡或性能下降。
注塑温度:
熔化温度:190-220℃(共聚物材料)。
模具温度:
80-105℃,为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:
700-1200 bar。
流道和浇口:
可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则使用较短的类型。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

