EN 13617-2:2021解读：汽油加注站安全断层CE认证合规指南（计量泵/分配机）

“出口欧盟的汽油加注站计量泵因安全断层（安全断裂装置）分离性能不达标、液压密封失效，且未适配IIA组燃料特性，被判定合规失效并禁止投入使用！”这类问题根源是未吃透EN 13617-2:2021（WI=00393048）标准。该标准作为汽油加注站安全断层的专项规范，明确计量泵与分配机配套安全断裂装置的建设、性能及安全防护要求，适用于流量≤200L/min、输送IIA组燃料及ISO 22241-1 aqueous urea溶液的民用及商用加注站设备，需同步适配欧盟机械指令、ATEX防爆指令（2014/34/EU）、压力设备指令（PED）及EN ISO/IEC 80079-20-1危险分类标准，是设备通过CE认证、进入欧盟市场的核心技术依据。欧盟抽检数据显示，54%此类设备出口受阻源于安全断层合规管控不足，其中分离性能缺陷、防爆密封失效、温域适配不当占比超93%。

EN 13617-2:2021（WI=00393048）作为EN 13617-1:2021的配套专项标准，以“断裂可控、密封可靠、防爆适配”为核心，构建安全断层全维度合规体系，覆盖安全断裂装置的设计、制造、安装、性能验证全生命周期。标准针对汽油加注站软管拖拽、车辆误驶等突发场景，强化安全断层的本质安全设计，明确其电气、机械、液压三重特性要求，重点防控燃料泄漏引发的燃爆风险，同时衔接EN 13617-1的设备整体安全要求，形成“整体防护+专项应急”的完整安全闭环。

断裂性能与密封防护是核心管控重点，安全断层需具备精准分离特性，分离力需控制在标准限值内，既避免意外受力断裂，又能在突发拖拽时快速分离，分离后需同时切断液压通路与电气信号，杜绝燃料泄漏及电火花风险。液压密封需适配IIA组燃料特性，分离后泄漏率≤0.1ml/min，且具备耐燃油腐蚀性能；电气部件需符合ATEX指令Ⅱ类危险环境要求，适配对应防爆等级，集成的电气设备需满足IP防护等级及绝缘要求，杜绝分离过程中产生点火源。标准同时允许扩展温域适配，常规工况需覆盖-20℃至+40℃，特殊场景可按需求优化温域适配方案。

建设安装与工况适配要求严苛，安全断层需安装在计量泵、分配机与加注软管的连接部位，安装位置需便于检修且不影响设备整体操作，连接接头需采用防爆密封结构，与管道系统的耐压等级匹配。安装后需进行分离性能测试、泄漏测试及电气连续性测试，验证分离动作的可靠性、密封性能的稳定性及电气信号切断的及时性。同时需适配不同加注场景，包括机动车、船舶、轻型飞机及便携式容器加注，确保在最大流量200L/min工况下仍能稳定运行，分离后不影响设备其他部件的安全性能。

此外，标准明确性能验证与技术文件要求，安全断层需通过机械强度测试、耐腐蚀性测试、防爆性能测试及高低温环境测试，确保使用寿命与主机设备匹配。技术文件需包含ATEX防爆认证证书、性能测试报告、安装图纸、风险评估报告（遵循EN ISO 12100）及应急处置说明，需注明适配燃料类型、流量范围及温域参数，以欧盟官方语言编写并保存至少10年。产品铭牌需清晰标注防爆等级、分离力限值、标准编号（含WI=00393048）及CE标志，同时加装合规封印，防止擅自改装。

针对EN 13617-2:2021（WI=00393048）与EN 13617-1的协同合规痛点，结合安全断层的专项应急特性，常州新维新机电检测以“断裂与密封双达标-防爆适配校准-认证文件落地”为核心，提供专属合规服务：

第一步合规确权与方案定制：对照标准及ATEX、PED指令，结合IIA组燃料特性及加注场景，精准判定安全断层的分离力限值、防爆等级及密封要求，排查断裂性能、液压密封、电气适配等核心短板，设计定制化合规方案，明确整改优先级与测试节点，确保与EN 13617-1设备整体要求协同适配。

第二步靶向整改与全项验证：提供安全断层结构优化、密封部件升级、防爆电气适配等技术指导，依托CNAS认可实验室及ATEX认证合作机构，完成分离性能、泄漏率、防爆性能及温域适配等全项测试，出具合规测试报告与防爆认证资料，确保多指令达标并形成闭环数据。

第三步认证文件衔接与落地：规范整合技术文件，完善防爆认证证书、性能测试报告、安装适配说明及符合性声明，确保与CE认证全流程资料及EN 13617-1相关文件衔接一致。协助对接公告机构审核、欧代指定及封印管控，规范铭牌标识标注，规避认证延误及市场监管风险。

常州新维新机电检测，凭借对EN 13617系列标准的深度解读与加注站设备认证经验，帮您高效打通安全断层专项合规链路。点击下方咨询按钮，获取一对一防爆适配与性能测试指导，助力产品顺利拿下CE认证、进军欧盟市场！