艾普达多芯拖链控制电缆,专为机床数控、自动化生产线等高频往复移动工况量身定制,是电气设备移动供电与精准控制的核心配套线缆。产品采用高柔性结构设计与特种材料配方,可有效解决常规电缆在拖链系统中易断芯、绝缘开裂、信号干扰等行业痛点,具备优异的耐弯曲、耐磨、耐油及抗电磁干扰性能,能在干燥、潮湿等复杂工业环境中稳定运行,为机床加工中心、自动化分拣线、数控车床等设备的高效运转提供可靠保障。
■ 产品核心优势● 超高柔性耐弯曲:导体采用多股超细无氧裸铜丝精绞集束,符合VDE 0295 CLASS 6类标准,搭配优化短节距成缆工艺,动态弯曲半径低至7.5×电缆外径,可耐受800万次以上高频往复弯曲循环不失效,完美适配拖链系统高频移动需求。
● 强效抗电磁干扰:采用高致密镀锡铜丝编织屏蔽结构,编织密度≥85%,能有效阻隔工业环境中的电磁干扰(EMI),确保控制信号传输的稳定性与精准性,适配伺服控制器、编码器等高精度设备连接。
● 全工况耐环境侵蚀:外护套选用特种改性PUR(聚氨酯)材料,具备优异的耐磨、耐油、耐酸碱及抗紫外线性能,72小时耐油浸泡体积变化率≤10%;可在-40℃至+90℃宽温度范围稳定工作,适配室内潮湿环境与户外露天作业。
● 多芯集成精准适配:支持2-60芯多规格集成设计,芯线截面覆盖0.34-2.5mm²,可根据机床数控设备需求定制动力芯线与控制芯线组合;芯线标识清晰,≥0.5mm²采用黑色线芯白色数字编码,<0.5mm²采用彩色线芯区分,4芯及以上标配黄绿双色接地保护线。
● 结构稳固抗扭耐磨:采用防扭分层成缆结构,芯间填充高韧性聚酯纤维,保障缆芯圆整度与结构稳定性,避免线芯在高速移动中相互挤压变形;护套表面低粘性设计,可防止与相邻电缆粘连,减少拖链内摩擦损耗。
■ 产品基本结构● 电缆导体:多股超细无氧裸铜丝(可定制镀锡铜丝)精绞集束,符合VDE 0295 CLASS 6/IEC 60228 CLASS 6类标准,足方生产,兼顾柔性与导电效率。
● 线芯绝缘:选用特制高弹性改性TPE/PE绝缘材料,绝缘性能稳定,耐电压击穿,额定电压300/500V;芯线标识符合DIN 47100与VDE 0293标准,便于现场布线识别。
● 芯线成缆:采用短节距优化层绞工艺,多芯有序排列,芯间填充高韧性聚酯纤维,外层包覆柔性无纺布绕包层,防止芯线移位与磨损。
● 屏蔽层:高致密镀锡铜丝编织屏蔽,编织密度≥85%,可选配与导体同规格排流线,提升屏蔽接地效果,强化抗干扰性能。
● 外护套层:特种改性PUR(聚氨酯)材料,采用挤压式成型工艺,护套致密性高;常规颜色为黑色(RAL 9005),可定制灰色(RAL7001)、橙色(RAL2003)等警示色,提升作业辨识度。
■ 技术指标● 额定电压:300/500V
● 测试电压:2000V AC/5min,绝缘电阻≥20MΩ/km(20℃)
● 弯曲半径:动态安装(拖链往复)7.5×电缆外径;固定安装4×电缆外径(行程≥10米时弯曲半径为10×电缆外径)
● 使用温度范围:-40℃至+90℃(动态应用);-50℃至+105℃(静态应用)
● 弯曲寿命:≥800万次(行程40mm,速度2m/s)
● 移动速度:最大15m/s
● 阻燃特性:符合VDE 0472-804 B类及IEC 60332-1标准
● 符合认证:CE、RoHS
■ 典型应用广泛应用于各类机床数控与自动化设备,包括:数控车床、加工中心、铣床、磨床等机床设备;自动化生产线、机器人手臂、AGV小车、物流分拣线等自动化系统;注塑机、包装机械、木工机械、石材机械等工业装备的拖链系统,用于动力传输与控制信号连接,适配高频往复移动与复杂工业环境。
■ 备注说明1、 可根据客户设备参数(弯曲半径、运行速度、行程长度)定制芯数(2-60芯)、截面规格(0.34-2.5mm²)、屏蔽结构及护套材料,特殊环境可升级耐超低温(-60℃)、耐强腐蚀配方。
2、 常规包装为100m/卷、500m/盘,可根据现场布线需求定制裁切长度与包装方式,方便现场安装使用。
3、 提供免费选型技术支持,工程师团队根据设备工况2小时内出具定制方案;可提供样品测试,产品质保12个月,售后响应及时,保障设备稳定运行。

