吹塑薄膜 维卡软化温度 EMA 法国阿科玛 24 MA 005

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供货厂家
东莞市凯万新材料有限公司 [第1年] 级别:1  
规格
25公斤/袋mm
有效成分含量
99.4%
产地
中国
报价
29.50元/千克
联系人
郭杰明(先生)
手机
13423098030
询价邮件
13423098030@163.com
发布日期
2025-12-29 17:02
编号
14420869
发布IP
113.77.253.115
区域
东莞工程塑料
地址
广东省东莞市樟木头先威路75号6栋115室
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详细介绍

吹塑薄膜专用EMA:法国阿科玛24 MA 005的维卡软化温度与性能解析

在塑料薄膜制造领域,维卡软化温度(VST)是评估材料耐热性能的核心指标之一。法国阿科玛推出的24 MA 005型号乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA),凭借其45°C的维卡软化温度及优异的加工性能,成为吹塑薄膜领域的优选材料。本文将从材料特性、加工工艺、应用场景及性能对比四个维度,系统解析该材料的综合优势。

一、材料特性:低温耐热与柔韧性的平衡

阿科玛24 MA 005通过高压自由基聚合工艺制备,其丙烯酸甲酯(MA)含量控制在23%-26%之间,形成无规共聚结构。这种分子设计赋予材料以下特性:

维卡软化温度45°C:在标准A50试验条件下(载荷10N,升温速率50°C/h),材料压入1mm深度时的温度为45°C。这一特性使其适用于低温环境下的包装需求,例如冷藏食品包装、医药冷链运输等场景。

优异的柔韧性:断裂伸长率达750%,邵氏硬度84A,可承受反复弯曲而不破裂,适合制作需要频繁折叠的包装材料。

低温热封性:在-40°C环境下仍能保持密封性能,满足冷冻食品包装的严苛要求。

化学稳定性:对酸、碱、盐及有机溶剂具有良好耐受性,适用于化工产品包装。

二、加工工艺:吹塑薄膜的优化参数

24 MA 005可通过吹塑工艺制成厚度30-150μm的薄膜,关键加工参数如下:

加工阶段参数范围作用说明
挤出温度料筒1区150-170°C
料筒4区170°C
口模170°C
确保材料充分塑化,避免分解
吹胀比2.5:1-3:1控制薄膜厚度均匀性
牵引速度10-30m/min调节薄膜纵向拉伸强度
冷却风环风量50-80m³/h快速定型,减少内应力

典型工艺案例:某包装企业采用24 MA 005生产冷冻食品包装膜,通过调整吹胀比至2.8:1,成功将薄膜厚度控制在50μm±2μm,同时将热封温度从传统PE材料的130°C降低至110°C,能耗降低15%。

三、应用场景:跨行业的解决方案1. 食品包装领域

低温肉制品包装:与尼龙共挤制成阻隔膜,氧气透过率低于3cm³/(m²·24h·0.1MPa),延长保质期30%以上。

速冻水饺包装:利用材料低温热封性,在-30°C环境下仍能实现0.2N/15mm的热封强度,防止包装开裂。

2. 医药包装领域

药品泡罩包装:与铝箔复合后,剥离强度达8N/15mm,满足DIN EN ISO 11607-1标准。

医用消毒盖布:通过发泡工艺制成0.5mm厚泡沫膜,透气率200g/(m²·24h),适用于手术室无菌环境。

3. 工业应用领域

电缆护套:填充50%氢氧化铝后,氧指数达32%,通过UL94 V-0阻燃测试,适用于轨道交通电缆。

沥青改性:与SBS共混后,软化点从45°C提升至85°C,延长道路使用寿命2-3年。

四、性能对比:与同类材料的差异化优势性能指标24 MA 005传统LDPEEVA FF55F
维卡软化温度45°C85°C60°C
断裂伸长率750%600%500%
热封温度110°C130°C120°C
透光率92%90%85%
成本(元/kg)22-2618-2225-30

数据解读:

相较于LDPE,24 MA 005在保持类似透光率的同时,将热封温度降低20°C,显著提升生产效率。

与EVA FF55F相比,虽然成本相近,但24 MA 005的断裂伸长率高出50%,更适合需要高柔韧性的应用场景。

五、技术发展趋势:功能化改性方向

当前,阿科玛正通过以下技术路线拓展24 MA 005的应用边界:

纳米复合改性:添加2%纳米二氧化硅,将材料拉伸强度从17MPa提升至25MPa,同时保持原有柔韧性。

生物基替代:开发含30%生物基MA单体的24 MA 005-Bio型号,碳足迹降低40%,满足欧盟REACH法规。

智能响应材料:通过共混温敏性聚合物,实现薄膜在特定温度下自动变色,用于冷链物流监控。

结语

法国阿科玛24 MA 005凭借其45°C的维卡软化温度、优异的低温性能及灵活的加工特性,在吹塑薄膜领域展现出独特竞争力。从食品包装到工业应用,该材料通过持续的技术迭代,正在重新定义高性能薄膜的标准。对于追求效率与品质的制造商而言,选择24 MA 005不仅是材料升级,更是向智能化、可持续化生产模式转型的关键一步。



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