一、产品概述
3000TDZ-A位移传感器是一款具备高精度测量性能的工业级监测组件，核心致力于旋转机械轴向及径向位移的精准捕捉，尤其适配大型机组关键部位的状态监测需求。产品采用先进的非接触式测量原理，可有效规避与被测部件的物理摩擦，降低磨损损耗，同时具备优良的信号稳定性与抗干扰能力，能在复杂工业工况下持续输出可靠的位移数据，为机组运行状态评估、故障预警及维护决策提供核心数据支撑，是保障机组安全稳定运行的关键监测设备之一。
二、核心功能
1. 高精度位移测量：具备微米级测量精度，可精准监测机组转轴的轴向窜动、径向跳动等位移参数，测量范围覆盖常规工业机组位移监测需求，数据误差小、重复性好，为机组状态精准评估提供可靠依据。
2. 实时动态监测：响应速度快，可实时跟踪机组运行过程中位移参数的动态变化，尤其适配机组启动、停机、负荷调整等变工况下的位移波动监测，及时捕捉异常位移信号，为故障预警争取时间。
3. 宽适配性信号输出：支持多种标准信号输出模式，可便捷对接各类监测系统及数据采集设备，无需额外配置信号转换模块，适配不同机组监测系统的集成需求，提升系统搭建效率。
三、适用环境
本产品凭借优良的环境适应性与稳定性能，可适配多种工业机组及复杂工况环境，具体适用机组类型及工况条件如下：
1. 适用机组：核心适配火电/核电汽轮机、燃气轮机、蒸汽轮机等大型动力机组，同时可用于工业电机、大型泵组、风机、齿轮箱、水轮机组等旋转机械设备的位移监测，覆盖电力、冶金、化工、轨道交通等多个行业的关键机组。
2. 工况环境：温度适应范围广，可在-40℃～120℃的宽温环境下稳定工作，适配机组缸体周边高温区域及低温户外安装场景；具备优良的抗油污、抗水汽、抗蒸汽侵蚀能力，可在油雾弥漫、水汽充足的机组运行环境中长期可靠工作。
3. 抗干扰与防护：具备强抗振动、抗冲击性能，可承受机组运行过程中产生的高频振动及启停阶段的冲击载荷；防护等级达到IP67，有效防尘、防水，可适应工业现场多粉尘、潮湿的恶劣环境；同时具备优良的电磁抗干扰能力，可规避机组周边强电磁环境对测量信号的干扰，保障数据精准性。
4. 防护等级：达到IP65防护标准，具备有效的防尘、防水性能，可适应电厂等工业现场的多粉尘、潮湿环境。
四、技术参数
1. 工作原理：非接触式电感式/电涡流式（可选配，适配不同测量场景）；
2. 输出信号：4-20mA电流信号/0-10V电压信号（标准可选，适配不同监测系统）；
3. 测量范围：0～5mm/0～10mm/0～20mm（可选配，适配不同机组位移监测需求）；
4. 测量精度：≤±0.1%FS（微米级精准测量）；
5. 工作温度：-40℃～120℃（宽温适配）；
6. 防护等级：IP67；
7. 响应时间：≤1ms（快速动态响应）；
8. 材质：外壳采用高强度不锈钢，耐腐蚀、抗磨损，适配恶劣工业环境；
五、安装与使用注意事项
1. 安装位置：根据监测需求选择轴向或径向安装，优先安装在机组转轴关键监测截面，确保探头与被测面垂直对齐，安装面需平整、无油污杂物；靠近机组高温区域安装时，需确认产品温度适配性。
2. 安装间隙：严格按照产品技术手册要求调整探头与被测面的间隙，确保在有效测量范围内，避免间隙过大或过小影响测量精度；多个传感器并排安装时，需保持足够间距，避免相互干扰。
3. 接线规范：输出线缆需采用屏蔽线，屏蔽层单端可靠接地，避免与动力电缆并行敷设，减少电磁干扰；接线时严格区分正负极/信号线，避免接反导致设备损坏或信号异常。
4. 接线要求：输出线中的电缆屏蔽层必须可靠接地，确保信号抗干扰能力。
5. 维护保养：定期检查传感器安装紧固情况，避免因机组振动导致松动；定期清理探头表面及被测面的油污、粉尘，确保测量面清洁；长期在高温、高湿环境使用时，需定期检测信号稳定性，及时排查故障。
六、产品优势
1. 高精度高可靠性：微米级测量精度确保位移数据精准无误，非接触式测量设计减少部件磨损，延长使用寿命，为机组长期稳定运行提供持续可靠的监测保障。
2. 宽工况强适配：-40℃～120℃宽温适应、IP67高防护等级及优良的抗油污、抗振动、抗电磁干扰性能，可完美适配汽轮机等大型机组的复杂恶劣运行环境，适配性广。
3. 集成便捷：支持多种标准信号输出，可直接对接各类监测系统，安装间隙要求合理，安装流程简单，降低系统集成与现场部署难度。
4. 动态响应迅速：≤1ms快速响应速度，可实时捕捉机组变工况下的位移波动，及时发现异常位移趋势，为故障预警和及时处置提供有力支持。
七、适用设备
主要适配：火电/核电汽轮机、燃气轮机、蒸汽轮机、水轮机组等大型动力机组；
其他适配：大型工业电机、高压泵组、离心风机、重型齿轮箱等旋转机械设备；
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