拖链光纤复合电缆（PUR护套柔性电缆）

在工业自动化设备的高动态运行场景中，动力传输与高速信号传导的同步性、稳定性直接决定生产效率。艾普达电缆推出的拖链光纤复合电缆（PUR 护套柔性电缆），创新实现动力导体与光纤单元的一体化集成，搭配特种聚氨酯护套与优化结构设计，可从容应对频繁弯折与复杂环境的双重考验，成为光电协同传输的优选解决方案。

电缆采用分层协同设计，兼顾电力传输的稳定性与光纤信号的完整性，每一处细节均围绕耐弯折与集成化需求打造：

动力导体单元：选用多股超细无氧裸铜丝，按 VDE 0295/IEC 60228 第 5 类或第 6 类导体标准进行短节距精绞，可按需定制镀锡铜丝版本。导体结构柔软且导电性能优异，能有效分散弯折过程中的机械应力，从根源降低断芯风险。

光纤传输单元：集成 4~24 芯单模或多模光纤，可选 50/125μm、62.5/125μm（多模）及 9/125μm（单模）等规格，光纤外部包覆聚酰胺去应力元件与特种弹性体紧包层，形成双重防护结构，避免弯折与振动对光信号传输的影响。光纤单元采用独立标识设计，蓝色芯线搭配黑色数字编码，便于安装识别。

绝缘与成缆：动力导体采用特殊混合弹性体材料绝缘，经精密挤出工艺实现均匀包覆，绝缘层在宽温域内保持稳定柔性，且避免长期使用中的粘滞问题。成缆环节采用无扭力分层绞合技术，将动力芯线与光纤单元按梅花形有序排列，中心填充 1000D 以上高强度尼龙线，同时嵌入凯夫拉纤维抗拉元件，有效平衡内应力，防止芯线移位与结构变形。

屏蔽与防护层：标配镀锡铜丝编织屏蔽层，屏蔽密度≥80%，可按需升级至更高密度，能有效隔绝外界电磁干扰，确保动力传输与信号传导互不影响。成缆后增设柔性无纺布绕包与芳纶编织加强层，进一步提升结构稳定性与抗拉伸性能。

外护套：采用进口特种 PUR 聚氨酯材料经无缝挤压成型，护套表面低粘性且耐磨指数优异，可抵御矿物油、酸碱腐蚀及紫外线侵蚀，同时具备良好的抗撕裂与耐水解性能，能适应室内外多种恶劣工业环境。

该电缆专为动态移动场景设计，广泛适配于运动小车、行车、起重机等拖令系统，以及工业机器人、数控机床、激光切割设备、港口机械、自动化仓储系统等高频往复运动设备。尤其适用于智能工厂、冶金矿山、物流枢纽等需同时实现动力供应与高速信号传输的场景，可承载高清视频监控、伺服控制指令、大数据通讯等多重任务。

光电一体化传输：在单根电缆内集成动力与光纤单元，替代传统分离式布线，大幅简化安装流程、节省布线空间，同时减少连接器等潜在故障点，降低设备维护成本。

超强耐弯折性能：依托第 5/6 类软导体结构、优化成缆节距及 PUR 护套的高弹性特性，经测试可承受 800 万次以上循环弯曲，光纤单元在弯折过程中始终保持传输稳定，使用寿命远超普通复合电缆。

jizhi抗干扰能力：光纤单元天然具备抗电磁干扰（EMI）与射频干扰（RFI）特性，即使与强电动力单元集成，仍能实现高速信号无失真传输，同时镀锡铜丝屏蔽层进一步保障动力传输稳定性。

全环境适应能力：进口 PUR 护套可抵御矿物油、酸碱溶液侵蚀，适应 - 30℃至 + 90℃的宽温工作环境，配合抗 UV 与防水解性能，可满足室内外多恶劣工况的长期使用需求。

艾普达电缆依托光电复合线缆专项生产线，实现从导体绞合、光纤集成到护套挤出的全流程管控。针对不同行业需求，可提供多元化定制服务：

光纤定制：支持多模（50/125μm、62.5/125μm）与单模（9/125μm）光纤切换，光纤芯数可按需调整为 4~24 芯；

结构优化：可增加内护套防护层、升级双屏蔽结构，或调整凯夫拉抗拉元件密度适配重负荷场景；

材料定制：提供宽温域 PUR 护套（-60℃至 + 120℃）、镀锡导体等特殊材料选配；

标识定制：支持芯线颜色与编号的个性化设计，适配客户布线规范。

质量管控方面，每批次产品均需通过耐弯折疲劳测试、光纤传输性能检测（衰减与带宽）、高压绝缘试验及耐油性能测试，确保符合技术标准。配备专业技术团队提供售前工况适配指导，可快速响应定制需求并缩短交货周期，同时提供完善的售后技术支持与质量保障，为工业自动化设备的光电协同传输提供可靠支撑。