橙色PUR拖链电缆（耐弯曲耐折）

在工业自动化设备的高频往复运动场景中，拖链电缆的耐弯折性能与环境适应性直接决定设备运行稳定性。艾普达电缆推出的橙色 PUR 拖链电缆，以 RAL 2003 标准橙色护套为显著标识，融合聚氨酯材料特性与优化结构设计，在耐弯曲、抗磨损及复杂环境适配方面表现突出，成为高动态运行场景的理想传输解决方案。

电缆采用全维度优化设计，从内到外的每一项选材与工艺均聚焦耐弯曲核心需求，兼顾功能性与辨识度：

导体：选用多股超细精绞无氧裸铜丝，严格遵循 VDE 0295/IEC 60228 第 6 类导体标准，可按需定制镀锡铜丝版本。通过短节距精密绞合工艺，使导体兼具优异导电性与柔韧特性，能有效分散弯曲过程中的机械应力，从根源降低断芯风险。

绝缘：采用特制高强度混合弹性体材料，经精密挤出工艺实现均匀包覆。该材料介电强度高，在宽温域内保持稳定柔性，且绝缘层标识清晰 —— 截面＜0.5mm² 采用颜色区分，≥0.5mm² 采用黑色线体搭配白色连续数字编号，3 芯及以上规格均集成黄绿双色接地保护线，符合安全规范。

成缆与抗拉：采用防扭分层绞合技术，芯线按最优节距分层集束，结合分组式间隙填充结构消除内应力。成缆后以柔性无纺布带绕包固定，防止芯线移位；同时嵌入聚酯纱纤维或凯夫拉抗拉元件，显著提升电缆抗拉伸性能，避免运动中的结构变形。

屏蔽层：标配镀锡铜丝编织屏蔽结构，屏蔽密度≥85%，可按需升级至更高密度。高密度屏蔽层能有效阻隔外界电磁干扰，搭配芯线对绞工艺减少内部串扰，确保信号传输无失真，适配伺服系统等精密控制场景。

外护套：采用进口特种 PUR 聚氨酯材料经无缝挤压成型，护套颜色严格符合 RAL 2003 橙色标准，兼具高辨识度与功能性。该材料耐磨指数优异，同时具备极强的耐油、耐化学腐蚀、抗 UV 及防水解性能，能抵御矿物油、冷却剂及酸碱侵蚀，适应恶劣工业环境。

该橙色 PUR 拖链电缆专为连续往复运动工况设计，广泛适配工业机器人手臂、数控机床、激光切割设备、木工机械、注塑机等高频移动设备的拖链系统。尤其适用于汽车制造、冶金、港口、物流仓储等油污密集、机械负荷重的场景，同时橙色护套在复杂设备布局中具备高辨识度，便于安装维护与故障排查。按功能可细分为三类应用：

非屏蔽型（TRVV-PUR）：适配普通工业自动化拖链的动力传输；

屏蔽型（TRVVP-PUR）：用于需抗电磁干扰的精密控制场合；

双绞屏蔽型（TRVVSP-PUR）：满足高端设备的稳定信号传导需求。

jizhi耐弯折性能：依托 6 类导体结构与 PUR 护套的高弹性特性，经实验室测试可承受 800-1000 万次循环弯曲，在 3-10m/s 移动速度与 20-50 次 / 分钟弯曲频率下仍保持结构稳定，使用寿命远超普通柔性电缆。

高辨识度与防护性：RAL 2003 标准橙色护套不仅提升设备布线美观度与可识别性，更具备优异的耐磨、耐油性能，可抵御矿物油、液压油等侵蚀，同时防水解、抗紫外线及耐化学腐蚀，适应室内外多恶劣环境。

可靠抗干扰传输：高密度镀锡铜丝屏蔽层结合优化成缆结构，能有效隔绝电磁干扰，确保伺服指令、检测信号等传输精准，适配自动化设备的高精度运行需求。

结构稳定抗拉伸：集成聚酯纱或凯夫拉抗拉元件，配合防扭分层绞合技术，可承受较大机械张力，避免电缆在高速运动中出现芯线移位、护套开裂等问题。

作为源头生产企业，艾普达电缆依托全自动生产线实现从导体绞合到护套挤出的全流程管控，确保每米橙色 PUR 拖链电缆的工艺一致性。针对特殊工况需求，可提供多元化定制服务：

规格定制：导体截面 0.12mm² 至 16mm²、芯数 2 芯至 60 芯均可按需调整；

材料定制：支持导体镀锡处理、宽温域 PUR 护套（-60℃至 + 120℃）等特殊材料选配；

结构定制：可升级双屏蔽结构、增加内护套防护，或调整抗拉元件规格适配重负荷场景；

标识定制：芯线颜色与编号可按客户布线规范个性化设计。

质量管控方面，每批次产品均通过耐弯折疲劳测试、耐油性能检测、高压绝缘试验及屏蔽效能测试，确保符合技术标准。提供免费售前选型指导，工程师团队可在 2 小时内根据工况设计适配方案，同时配备 12 个月质保期与快速售后响应服务，为工业自动化设备提供持续稳定的传输保障。