卷筒光纤组合电线电缆 3*35+FO/3*50+FO 滚筒定制信号传输线缆

卷筒光纤组合电缆（3*35+FO/3*50+FO规格）是专为滚筒收放式重型移动设备定制的一体化传输解决方案，创新性将动力电缆与光纤单元有机融合，实现电力供应与高清信号传输的同步进行。采用高耐磨聚氨酯（PUR）外护套与加强型抗拉抗扭结构设计，精准适配卷筒设备频繁卷绕、拖拽、拉伸的严苛工况，彻底解决传统分离式布线中动力与信号传输不同步、光纤易断裂、抗干扰性差等痛点。产品兼具稳定的电力传输性能、低损耗的信号传输能力及超强的环境适应性，为需要实时数据反馈的重型移动设备提供可靠的“动力+信号”双重保障。

电缆核心技术参数

额定电压：0.6/1KV（动力单元），光纤单元无电压等级要求；

测试电压：3500V AC/5min（动力单元），无击穿现象，绝缘性能达标；

工作温度范围：-30℃~+80℃（动态运行）、-40℃~+90℃（静态安装）；

弯曲半径：动态弯曲≥10~12xD，静态安装≥6~8xD，适配滚筒收放的弯曲需求；

弯曲寿命：≥800万次（动态弯曲测试，符合IEC 60228标准）；

光纤参数：纤芯类型为单模/多模可选（默认多模OM3），衰减值≤3.5dB/km（850nm）、≤1.0dB/km（1300nm），传输速率支持10Gbps；

防护性能：耐油污、耐化学溶剂、耐磨损、耐候、防水防潮、抗紫外线老化；

认证标准：CE、RoHS、UL认证，光纤单元符合IEC 61034标准。

艾普达APDFIBER系列电缆结构设计

采用动力与光纤一体化集成设计，针对卷筒卷绕特性优化结构层级，兼顾电力传输稳定性与光纤信号完整性：

动力导体：采用多股无氧裸铜丝束绞而成，符合VDE 0295/CLASS 5类导体标准（3*35/3*50截面），经分层同向绞合工艺处理，提升导体柔性与导电效率；

绝缘层：动力单元选用高强度弹性料材质，绝缘厚度均匀且紧密包覆导体，绝缘电阻≥1000MΩ·km，有效阻隔电力干扰；

光纤单元：独立封装设计，纤芯采用高纯度石英玻璃，涂覆层为耐低温改性丙烯酸酯，外裹芳纶纤维加强层与不锈钢微型铠装层，形成三重保护，防止卷绕时受力损伤；

芯线成缆：采用无扭力精密成缆工艺，动力芯线与光纤单元按对称结构排布，填充耐拉伸聚丙烯纤维与阻燃绳，减少卷绕时的相互挤压与摩擦；

抗拉加强层：中心设置7股镀锌钢丝作为主承力元件，外部环绕芳纶纤维编织层，整体抗拉强度≥20kN，适配卷筒收放时的高强度拉力；

内护套：采用低摩擦柔性聚烯烃材质，紧密包裹成缆后的芯线与光纤单元，起到缓冲、绝缘与防腐蚀作用；

外护套：采用进口高耐磨聚氨酯（PUR）材质，添加抗老化与抗撕裂助剂，经挤出成型工艺加工，邵氏硬度A88±5，耐磨性能是普通PVC电缆的6倍以上，有效抵御卷筒与设备的摩擦损伤。

电缆核心性能优势

● 一体化传输高效便捷：动力电缆与光纤单元集成设计，替代传统分离式布线，减少设备布线空间占用，降低安装与维护成本，实现电力与信号的同步传输；

● 光纤信号低损稳定：光纤单元采用三重防护结构与独立封装设计，有效隔绝动力单元的电磁干扰，传输衰减低、抗干扰能力强，支持远距离高清信号传输；

● 超强抗拉抗扭性能：中心镀锌钢丝主承力+芳纶纤维辅助抗拉，配合无扭力成缆工艺，可承受卷筒收放时的高强度拉力与扭转力，避免导体断芯或光纤断裂；

● 高柔性耐反复卷绕：CLASS 5类导体与优化成缆工艺结合，使电缆可适配滚筒高频次卷绕收放，远超普通组合电缆；

● 超强耐磨耐环境：聚氨酯外护套经特殊耐磨处理，在与滚筒、导轨及地面的频繁摩擦中不易破损，同时具备优异的耐油污、耐酸碱、高低温耐受性能，适配严苛工业场景；

● 定制化适配性强：支持光纤类型（单模/多模）、动力截面、护套颜色及抗拉等级的定制，可根据不同滚筒设备的参数需求调整设计。

应用领域

该3*35+FO/3*50+FO规格卷筒光纤组合电缆，核心适配各类滚筒收放式重型移动设备，尤其适用于需要实时信号反馈的工业场景。在港口码头，可用于集装箱起重机、岸桥起重机的卷筒布线，实现起升机构动力供应与视频监控信号传输；在矿山领域，适配井下扒渣机、露天矿用铲运机的滚筒设备，同步传输动力与设备运行状态监测信号；在建筑施工领域，可用于盾构机、隧道掘进机的卷筒线缆，保障动力输出与地质探测数据传输；同时还广泛应用于智能仓储堆垛机、冶金行业卷取机、物流输送线滚筒设备等场景。无论是户外露天作业还是井下密闭环境，都能稳定实现动力与信号的同步传输，提升设备运行的智能化与可靠性。

支持根据客户需求定制特殊光纤型号（如单模OS2）、更高抗拉等级（≤30kN）及防爆型结构的组合电缆，提供线缆预装配、接头熔接等增值服务，欢迎来电咨询定制！