双护套拖链屏蔽电缆 | 高柔性双层屏蔽柔性电缆

双护套拖链屏蔽电缆是艾普达电缆专为工业拖链系统研发的高柔性特种传输电缆，采用丁腈内护套与聚氨酯（PUR）外护套的双层护套结构，搭配双层屏蔽设计及高柔性导体工艺，精准适配拖链系统高频往复弯曲、持续拖拽及复杂电磁干扰的严苛运行工况。产品可在工业制造、自动化生产线、机器人装备等场景中实现动力与信号的稳定传输，有效解决传统电缆在拖链中易磨损、抗干扰弱、寿命短的行业痛点，适配数控机床、机械手、仓储物流设备等各类需拖链保护的移动设备。

二、核心产品特点1、双护套复合防护，适配多场景严苛环境

1.1 创新采用"丁腈内护+PUR外护"双层护套设计，内护套选用高品质丁腈橡胶材质，具备zhuoyue的耐油性与密封性，可有效隔绝工业油污侵入电缆内部，同时对屏蔽层形成紧密包裹保护，避免屏蔽层在弯曲中受损；外护套采用进口特种醚类聚氨酯（PUR），经交联改性处理后，耐磨性能远超普通PVC护套，马丁代尔耐磨测试可达15万次以上无破损。

1.2 双层护套协同实现全能防护，丁腈内护的耐化学腐蚀性与PUR外护的耐候性完美结合，可耐受矿物油、液压油、冷却液等各类工业介质浸泡，同时具备-40℃至+90℃的宽温域适应能力，-40℃低温环境下弯曲无开裂，+90℃高温环境下不软化，且抗紫外线、耐盐雾性能优异，适配户外、沿海及化工等恶劣场景。

2、高柔性结构设计，延长拖链循环寿命

2.1 导体采用多股超细无氧铜丝精绞集束工艺，符合VDE 0295/CLASS 6类导体标准，单丝直径低至0.12mm，通过优化绞合节距比（控制在12-16倍）提升导体柔性，配合"分束成缆"技术，将芯线先单独绞合成束再围绕抗拉中心绞合，使电缆在弯曲时内外层应力平衡，动态弯曲寿命可达300万次以上（测试条件：弯曲半径5×D，频率15次/分钟）。

2.2 电缆中心内置高强度芳纶纱抗拉元件，外层围绕线芯设置螺旋状聚酯纤维缓冲层，有效吸收拖链运行中的弯曲应力与拉伸力，整体极限抗拉强度可达18kN（10mm²规格），最小动态弯曲半径低至5×D，远超常规拖链电缆标准，适配狭小空间内的高频转向需求。

3、双层屏蔽设计，强效抗电磁干扰

3.1 采用"内层铝塑复合带绕包+外层镀锡铜丝编织"的双层屏蔽结构，内层铝塑带绕包率≥99%，可有效阻挡低频电磁干扰；外层镀锡铜丝编织密度≥90%，编织角度优化至45°，对高频干扰的屏蔽效能可达85dB以上，确保在自动化生产线、机器人工作站等多设备电磁环境中，动力与信号传输稳定无干扰。

3.2 屏蔽层与丁腈内护套紧密贴合，编织层采用镀锡处理提升抗腐蚀性能，避免在潮湿或油污环境中氧化锈蚀，同时屏蔽层两端可便捷接地，进一步增强抗干扰效果，适配编码器、传感器等精密信号传输场景。

4、安全可靠，符合quanwei认证标准

4.1 全面符合CE、RoHS环保认证及GB/T 5023.6工业用柔性电缆标准，绝缘材料采用无卤阻燃弹性体配方，燃烧时低烟无卤，烟气毒性达到GB/T 16173-2008 T1级标准，阻燃性能符合IEC 60332-1要求，通过垂直燃烧测试无滴落，降低工业火灾风险。

4.2 线芯采用独立绝缘设计，绝缘层厚度均匀（0.75mm²规格为0.6mm，10mm²规格为1.2mm），线芯间绝缘电阻≥10MΩ/km（20℃），经3000V工频耐压测试5分钟无击穿，确保电力传输过程中的绝缘安全性。

三、产品结构设计

1、导体：多股超细无氧裸铜丝精绞集束，符合VDE 0295 CLASS 6类标准，线芯规格涵盖0.75mm²-25mm²，支持2芯-60芯多芯配置，可定制镀锡铜导体提升抗腐蚀性能；

2、绝缘：高强度无卤阻燃弹性体材质，线芯采用彩色绝缘区分，3芯及以上标配黄/绿双色接地芯，绝缘层紧密包裹导体，防止芯线粘连；

3、成缆结构：采用分束成缆工艺，芯线先单束绞合后围绕中心抗拉元件同心绞合，节距比12-16倍，成缆后包裹聚酯纤维缓冲带；

4、内层屏蔽：铝塑复合带绕包屏蔽，绕包重叠率≥25%，紧密贴合缓冲层；

5、内护套：丁腈橡胶材质，挤压成型工艺，厚度0.8-1.2mm（按线芯规格递增），对屏蔽层形成密封保护；

6、外层屏蔽：镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度≥90%，丝径0.12-0.15mm，编织角度45°；

7、外护套：进口特种醚类PUR聚氨酯材质，标准颜色黑色（RAL9005），可定制灰色（RAL7001），厚度1.0-1.8mm，表面光滑便于拖链内敷设。

四、关键技术参数

参数项目

4×0.75mm²

4×2.5mm²

4×10mm²

4×25mm²

额定电压	300/500V	0.6/1kV	0.6/1kV	0.6/1kV
导体直流电阻（20℃）≤	26.0Ω/km	7.41Ω/km	1.83Ω/km	0.727Ω/km
额定电流（空气中）	10A	25A	65A	110A
工作温度范围	-40℃~+90℃	-40℃~+90℃	-40℃~+90℃	-40℃~+90℃
动态弯曲半径	5×D	6×D	8×D	10×D
极限抗拉强度	5kN	10kN	18kN	25kN
弯曲疲劳寿命	300万次以上	280万次以上	250万次以上	200万次以上
屏蔽效能	≥85dB（100MHz）	≥85dB（100MHz）	≥85dB（100MHz）	≥85dB（100MHz）
阻燃等级	IEC 60332-1	IEC 60332-1	IEC 60332-1	IEC 60332-1

五、适用领域与选型建议1、核心应用场景

• 工业制造：数控机床拖链动力与信号传输、加工中心机械手关节供电、自动化生产线输送设备电缆；

• 机器人装备：工业机器人手腕拖链电缆、协作机器人移动供电与信号集成传输；

• 仓储物流：立体仓库堆垛机拖链电缆、分拣系统移动设备供电、龙门吊辅助拖链系统；

• 汽车制造：车身焊接生产线机器人拖链、涂装车间输送设备电缆；

• 电子设备：半导体生产设备拖链、精密检测仪器移动传输电缆。

2、选型指南

2.1 功率匹配：根据设备额定功率选择线芯规格，0.75mm²适配1.5kW以下设备，2.5mm²适配5.5kW以下设备，10mm²适配22kW以下设备，25mm²适配55kW以下设备（380V三相电机）；

2.2 环境适配：油污密集场景（如机械加工车间）优先选择标准双护套配置；沿海高盐雾环境建议定制镀锡铜导体；户外作业需确认外护套添加抗紫外线改性；

2.3 运行工况：高频弯曲场景（弯曲频率≥10次/分钟）优先选择小线芯规格并确保分束成缆结构；拖链行程超过10米时，需升级中心抗拉元件规格；

2.4 屏蔽需求：传输精密信号（如编码器信号）时，需确保双层屏蔽完整配置，屏蔽层单端接地；多设备集中场景建议选用镀锡铜丝屏蔽提升抗干扰稳定性。