SFX-850*20 滤芯是汽轮发电机组顶轴装置中的关键过滤组件，安装于顶轴油泵吸油口前端，专为顶轴油（透平油）的精细过滤设计。该滤芯通过45μm自动反冲洗滤油器与25μm双筒过滤器的两级过滤系统，可有效去除油液中的固体颗粒物，保护顶轴油泵及液压元件免受磨损，确保系统流量压力稳定，降低设备故障风险。
核心功能与技术优势精细过滤系统粗滤环节：采用45μm精度的自动反冲洗滤油器，可截留油液中较大颗粒杂质，压差报警阈值为0.08 MPa。
精滤环节：配备25μm双筒过滤器，进一步清除微小颗粒物，压差超过0.05 MPa时需进行维护。
两级协同过滤可使油液清洁度达到NAS 7级标准（依据GB/T 14039-2002）。
磨损防护：通过去除≥25μm的固体颗粒，减少油泵柱塞、轴承等部件的磨粒磨损，延长设备寿命30%以上。
系统稳定性：避免杂质导致的阀组卡涩、油路堵塞问题，降低非计划停机概率。
运行优化价值效率提升：清洁油液可降低液压系统能耗约5%-8%，提升顶轴装置响应速度。
成本控制：年均减少因油液污染导致的维修费用约2万元/台（基于300MW机组运维数据）。
压差监测：每日记录自动反冲洗滤油器（≥0.08 MPa）及双筒过滤器（≥0.05 MPa）的压差数据。
油样检测：每季度进行油液颗粒度分析，当NAS等级劣于8级时需提前更换滤芯。
更换步骤系统隔离：关闭滤芯上下游截止阀，打开泄油阀释放腔体内压力。
旧件拆卸：使用专用扳手旋开滤筒端盖，取出旧滤芯，注意收集残留油液。
新件安装：检查密封圈完整性，将SFX-850*20滤芯按原厂标识方向装入，均匀紧固端盖螺栓。
系统恢复：缓慢开启进口阀进行充油排气，确认无泄漏后全开进出口阀门，启动系统运行。
质量验证更换后需连续监测压差30分钟，稳定值应≤0.03 MPa。
进行顶轴油泵加载测试，确保在****额定压力下无异常振动与噪音。
除以上产品外，我们还提供以下产品：
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DFYLHL-2025-12-18-P