滤芯AP6E602-01D10V/-W（安装于油动机入口处）选对滤芯的重要性

一、滤芯AP6E602-01D10V/-W的作用

在1000MW内核电、火电汽轮机高压阀门组电液执行机构（油动机）系统里，油动机入口滤芯AP6E602-01D10V/-W是维系系统液压油清洁度的核心过滤部件，其功能围绕“净化抗燃油、守护核心组件、保障系统平稳运行”展开，具体可分为以下三方面：

（一）滤芯AP6E602-01D10V/-W精准滤除抗燃油杂质，确保油液洁净

滤芯AP6E602-01D10V/-W凭借特定的过滤精度设计（结合型号可推断其过滤精度契合抗燃油系统需求，能有效拦截微米级杂质），可精准过滤抗燃油中的金属颗粒、氧化产物、粉尘等污染物，保证进入油动机油缸、控制块及各类阀件的油液符合系统清洁度标准，防止杂质随油液循环堵塞关键油路或磨损部件。

（二）滤芯AP6E602-01D10V/-W守护油动机核心液压与电气元件

油动机控制块上装配了众多高精度元件，如伺服阀、停机电磁阀、先导溢流阀、位移变送器等，这些元件对油液清洁度有着极高要求。以高压调门油动机的伺服阀为例，其信号控制精度为±50mA，阀芯与阀套的配合间隙极小，若油液中存在杂质，极易造成阀芯卡涩、磨损，直接影响阀门开度控制精度；再看停机电磁阀（24VDC信号），若杂质堵塞阀口，可能导致电磁阀失电后无法及时切断油路，违背“故障安全运行原则”。而滤芯AP6E602-01D10V/-W通过前置过滤，能提前拦截杂质，避免其进入控制块内部，从源头保障这些核心元件正常工作，延长元件使用寿命。

（三）滤芯AP6E602-01D10V/-W维持油动机系统压力稳定与功能可靠

油动机的核心职责是驱动高压主汽门和调阀，实现汽轮机转速（控制精度±1r/min）、负荷（控制精度±2MW）的精准调节，以及在紧急情况下快速停机（主汽门快关时间310ms±10%、调阀快关时间220ms±10%）。若抗燃油中含有杂质，可能导致油缸压力腔与回油腔的油路堵塞，造成活塞运动卡顿，进而影响阀门开启/关闭时间（比如主汽门全行程关闭时间超时）；同时，杂质还可能致使先导溢流阀、卸载阀等压力控制元件失效，引发系统压力波动，无法满足转速或负荷的调节精度要求。滤芯AP6E602-01D10V/-W通过保障油液清洁度，确保油路通畅、压力稳定，为油动机“精准控制”和“紧急停机”功能的可靠性奠定基础。

（三）保障核电、火电负荷稳定与生产连续性

1000MW核电、火电汽轮机需根据电网需求精准调节负荷（控制精度±2MW），若油动机因滤芯失效导致控制精度下降（如转速波动超±1r/min、负荷偏差超±2MW），可能造成机组出力不稳定，影响电网供电质量；更严重的是，若杂质引发油动机卡涩、阀门无法正常开关，可能导致机组被迫降负荷或停机，造成巨大的发电量损失（按1000MW机组停机1小时计算，发电量损失可达100万度以上）。

东方一力AP6E602-01D10V/-W滤芯凭借与原系统的高度匹配性，能持续稳定地保障油液清洁度，确保油路通畅、压力稳定，为油动机精准控制负荷和转速提供可靠支持，有效避免因滤芯问题导致的机组出力不稳定或停机情况。选择东方一力滤芯，能为核电、火电生产的连续性提供有力保障，减少发电量损失，维护核电、火电生产的经济性。

三、使用不同类型滤芯对系统影响对比

东方一力根据系统设计的滤芯AP6E602-01D10V/-W参数，与原系统完美匹配。由于参数精准适配，东方一力滤芯能最大限度减少杂质对核心元件的损害，降低元件故障概率，减少更换元件的频次和维护工时。从长期运行角度来看，能显著降低系统维护成本，避免因使用非标滤芯或适配性差的滤芯而带来的额外故障风险，是“低成本投入、高收益保障”的理想选择。

DFYL-25W1205-A