解读EN 619：2022 | 以辊道输送机为核心，严守单元负载搬运设备安全底线

在橡塑制品、汽车零部件、物流仓储等行业的生产与流转环节，辊道输送机作为机械单元负载搬运设备的核心代表，承担着托盘、料箱等单元负载的连续传输任务。其运行涉及辊筒转动、负载移位、启停切换等环节，易出现负载跑偏撞击、人员肢体卷入、设备过载损坏等安全风险。EN 619：2022（WI=00148017）《连续搬运设备与系统——机械单元负载搬运设备的安全要求》作为欧盟最新发布的专项标准，针对辊道输送机等设备的全生命周期安全做出系统规范。常州新维新机电检测技术服务有限公司以辊道输送机为切入点，带您深入解读标准核心，助力企业筑牢单元负载搬运安全防线。

EN 619：2022标准以“风险前置防控”为核心，结合辊道输送机的结构特性与作业场景，从机械结构、运行控制、安全防护等维度明确具体要求，为设备安全运行提供全方位指引。

机械结构安全要求：标准对辊道输送机的核心结构提出严苛规范。辊筒间距需与负载尺寸精准匹配，对于承载托盘的输送机，辊筒中心距不大于托盘支撑脚间距的1/2，防止负载下陷；辊筒两端轴承需采用密封结构，防尘防水等级不低于IP54，确保在车间粉尘环境下长期稳定运行。机架结构需进行强度校核，在额定负载1.5倍的测试压力下，机架变形量不超过0.5mm/m，避免因结构变形导致负载跑偏。此外，输送机接缝处需平滑过渡，缝隙不超过5mm，防止物料卡滞或人员衣物卷入。

运行控制与安全装置：这是标准的核心重点。辊道输送机需配备负载检测与过载保护系统，通过压力传感器实时监测负载重量，当超过额定负载20%时，设备自动减速并发出报警，3秒内仍未消除过载则停机。设备启停需采用“软启动、软停止”模式，启动时加速度不大于0.3m/s²，停止时制动距离不超过负载长度的1/3，防止负载因惯性滑动撞击。在人员易接触的区域，需安装光电安全传感器，当检测到人员肢体进入危险区域时，输送机立即停机，响应时间不超过0.1秒；同时在输送机两端及侧面设置紧急停止按钮，按钮间距不超过3米，确保紧急情况下快速操作。

负载导向与防护措施：针对辊道输送机常见的负载跑偏问题，标准要求在输送机两侧设置导向装置，导向板与辊筒表面的间距可根据负载尺寸调节，调节范围需覆盖常用负载规格，且导向板采用弹性材质，避免与负载刚性撞击造成损伤。对于高度超过1.2米的负载传输，输送机两侧需加装防护栏，防护栏高度不低于负载高度的1/2，防止负载倾倒砸伤人员。在输送机转角及进出口位置，需设置醒目的警示标识与减速带，提醒操作人员注意负载通行状态。

电气与安装安全：标准明确辊道输送机的电气系统需符合EN 60204-1机械电气安全标准，电机、控制器等部件需具备防油污、防粉尘性能，接线端子采用阻燃密封设计。设备安装时需保证水平度误差不超过1mm/m，地脚螺栓与地面牢固连接，抗倾覆能力需满足在10m/s²的水平加速度下不发生位移。此外，设备需配备可靠的接地装置，接地电阻不大于4Ω，防止静电积累引发安全隐患。

EN 619：2022是辊道输送机等单元负载搬运设备进入欧盟及国际市场的“安全准入证”，也是国内企业提升生产流转安全水平的核心依据。当前部分企业存在老旧设备防护缺失、负载控制精度不足、安全装置响应滞后等问题，合规整改需求迫切。新维新依托专业技术团队与先进检测设备，提供全链条合规服务。

1、精准安全诊断：依据EN 619：2022标准，针对辊道输送机的机械结构、安全装置、电气系统等开展全面排查，输出包含隐患位置、风险等级及整改建议的诊断报告；

2、核心指标检测：开展负载承载能力、紧急停止响应时间、导向装置精度等关键指标检测，出具欧盟认可的quanwei检测报告；

3、定制整改服务：提供安全装置加装（如光电传感器、紧急停止按钮）、负载控制系统升级、导向装置优化等落地方案并全程指导实施；

4、认证与培训保障：协助办理欧盟CE认证，开展标准解读与设备安全操作培训，提升操作人员与维护人员的安全意识。

辊道输送机的安全稳定运行，是企业生产流转高效推进的重要保障。若您在EN 619：2022标准应用、辊道输送机安全检测或合规整改上有任何需求，欢迎随时联系常州新维新，我们以专业服务为您的生产安全全程护航！