泉州卡片式球场围网工艺流程

泉州卡片式球场围网工艺流程

泉州卡片式球场围网工艺流程采用模块化设计理念，通过精密制造与系统化安装实现高效施工。其核心工艺流程可细化为五个专业化阶段：

1. 原材料精加工阶段

采用Q235高强度碳钢为基材，经过全自动数控激光切割机进行毫米级精密切割，形成标准化的卡片式单元模块。表面处理采用三重防护工艺：先通过抛丸除锈达到Sa2.5级清洁度，再实施热浸镀锌处理（锌层厚度≥85μm），最后进行静电喷涂（涂层厚度≥60μm），使产品具备卓越的耐候性能。

2. 模块化预制阶段

运用工业4.0柔性生产线，将切割成型的钢构件通过机器人焊接工作站进行精准组对，采用CO2气体保护焊确保焊缝强度达到母材标准。每个标准模块（常规尺寸2.5m×4m）均配备专利设计的卡扣式连接系统，公差控制在±0.5mm以内。

3. 现场基础施工阶段

采用全站仪进行三维坐标定位，预埋件安装精度控制在±2mm误差范围内。混凝土基础采用C30标号商品混凝土，养护周期严格执行28天标准，并预留热胀冷缩补偿间隙。

4. 智能化组装阶段

运用BIM技术进行三维预拼装模拟，现场采用液压升降平台配合扭矩可控的电动扳手进行模块化吊装。每个连接节点均设置304不锈钢防盗螺栓，并采用二次防松处理工艺。

5. 最终调试检测阶段

使用激光测距仪进行整体平整度检测（允许偏差≤3mm/m），运用张力测试仪确保围网抗拉强度≥800N/㎡。所有锐角部位均采用食品级橡胶包边处理，并通过第三方检测机构进行冲击测试（符合GB/T19851-2005标准）。

该工艺通过标准化生产与数字化施工的深度融合，较传统围网施工效率提升40%以上，且具备可拆卸重组的技术优势，完美适配各类体育场馆的升级改造需求。泉州卡片式球场围网工艺流程