在药酒、养生酒、保健酒生产领域，“澄清度” 与 “功效保留” 始终是企业的核心诉求。传统过滤方式如板框过滤、硅藻土过滤，常陷入 “要么澄清不足有沉淀，要么过度过滤失功效” 的困境，还可能因微生物控制不达标面临合规风险，成为制约产品品质升级的关键瓶颈。 浠和流体科技深耕流体分离技术多年，针对药酒行业特性研发的澄清膜过滤设备，从根源上解决传统工艺痛点，为企业提供高效、稳定的过滤解决方案。
一、核心优势：匹配药酒生产需求
1、功效不流失，活性成分留存率超 95% 采用食品级耐醇复合膜材料，过滤精度可达 0.1-1μm，仅截留酒液中的胶体、杂质、微生物，不吸附多糖、黄酮、皂苷等核心养生成分，确保药酒 “功效不打折扣”。 2、澄清度稳定，告别 “批次差异” 设备采用错流过滤技术，可连续运行且不易堵塞，过滤后酒液透光率稳定在 98% 以上，彻底解决传统工艺中 “批次澄清度不一、静置后出现沉淀” 的问题，提升产品外观竞争力。 3、低温常温操作，降低能耗与合规风险 全程无需高温加热，避免高温对药酒风味和活性成分的破坏；同时，膜过滤可直接去除大肠杆菌、霉菌等微生物，减少防腐剂使用，助力企业符合 GB 16740《保健酒》国家标准，规避合规隐患。 4、自动化运行，降本提效看得见 设备集成 PLC 控制系统，可实现进料、过滤、清洗全流程自动化，单台设备仅需 1 人操作，相比传统工艺减少 60% 人工成本；且膜组件可反复清洗再生，使用寿命长达 2-3 年，降低耗材更换成本。
二、实战验证：已服务多家头部药酒企业
某省级养生酒企业此前因传统过滤澄清度不稳定，产品退货率达 8%。引入浠和澄清膜过滤设备后，不仅澄清度合格率提升至 99.8%，还因活性成分保留更充分，产品复购率提高 15%，生产效率提升 30%。 无论是中小型企业的 5-20T/h 产能需求，还是大型酒厂的 50-100T/h 规模化生产，浠和均可提供 “定制化设备 + 进厂安装 + 售后培训” 的全流程服务，确保设备快速落地投产。
三、合作邀约：免费获取药酒过滤解决方案
如果您的企业正面临澄清度不稳定、功效成分流失、生产效率低等问题，欢迎联系浠和流体科技。我们可根据您的药酒配方、产能规模，免费出具专属过滤方案，并提供样机试机服务，让您直观感受膜过滤技术的优势。
