关于EN 10269具有指定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金

这个标准是一个材料标准，它专门规定了用于制造在高温 和/或 低温 环境下工作的紧固件（如螺栓、螺柱、螺母）的钢材和镍合金的技术要求。

材料标准：与产品标准（如EN 15048-1, EN 14399）不同，它不规定紧固件的尺寸、公差，而是规定制造这些紧固件所用的原材料必须满足的性能指标。

核心价值：它确保了紧固件在极端温度环境下仍能保持其关键的机械性能（如强度、韧性），从而保障整个连接结构的安全。

该标准适用于制造以下工况用紧固件的棒材、线材和半成品：

高温服务：在高温下需要保持一定强度（抗蠕变、抗松弛）的场合。

低温服务：在低温下需要具备良好冲击韧性，防止脆性断裂的场合。

该标准的核心在于为不同温度等级的应用，提供了经过验证的、性能可预测的材料选择。

标准涵盖了多种适用于极端环境的材料：

碳钢和合金钢：

例如：C35E, 41Cr4, 42CrMo4 等。这些材料通常通过淬火和回火达到所需的强度等级，并具有良好的低温韧性。

不锈钢：

奥氏体不锈钢：如 A2 (304), A4 (316) 系列。它们具有良好的高温强度和优异的低温韧性。

马氏体不锈钢：如 C1 (410)。

镍基合金：

这是用于最苛刻环境的材料，如 N07718 (Inconel 718), N07750 (Inconel X-750), N06625 (Inconel 625)。这些合金在极高温度下仍能保持极高的强度和抗氧化/抗腐蚀能力。

标准对材料的以下方面做出了详细规定：

化学成分：严格规定了每种材料的合金元素含量范围，这是保证其性能的基础。

力学性能（室温）：规定了材料在室温下的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击功（夏比V型缺口）的最低要求。

高温性能（对于指定高温性能的材料）：

高温屈服强度：标准会要求材料在指定的高温下（如400°C, 500°C, 600°C）进行短时高温拉伸试验，其Rp0.2（规定非比例延伸强度）必须不低于标准规定的最小值。

蠕变和应力松弛性能：对于某些gaoji别材料，可能还会评估其长期在高温和应力下的抗变形能力。

低温性能（对于指定低温性能的材料）：

低温冲击韧性：这是防止低温脆断的关键。标准要求材料在指定的低温下（如 -50°C, -100°C, -196°C）进行冲击试验，其吸收功必须达到规定值。

热处理：规定了为达到所需性能而必须执行的热处理工艺（如淬火、回火、固溶处理、时效处理）。

腐蚀试验：对不锈钢和镍合金，可能要求通过晶间腐蚀试验。

无损检测：对材料可能要求进行超声波检测，以发现内部缺陷。

理解其应用场景能更好地把握该标准的重要性：

高温应用：

发电厂：汽轮机、锅炉、高温高压管道的法兰连接。

石油化工：反应器、裂解炉、高温换热器。

汽车/航空发动机：排气歧管、涡轮增压器。

低温应用：

液化天然气（LNG）设施：储罐、管道和阀门。

石化行业：深冷分离装置。

航空航天：液氧、液氢燃料储存系统。

EN 10269 是确保在极端温度环境下结构连接安全性的基石。

防止灾难性失效：在高温下，普通紧固件会软化松弛，导致连接失效；在低温下，则会变脆断裂。使用符合EN 10269的材料是防止此类事故的根本措施。

提供可靠选材依据：为设计师和工程师提供了经过验证的材料清单和性能数据，使其能够根据具体的工作温度、压力和介质，科学地选择最合适的紧固件材料。

保障设备长期可靠性：确保了在电厂、化工厂等关键设施中，紧固件能与设备主体同寿命，在整个设计周期内可靠工作。

市场准入与质量保证：是采购高温高压紧固件时，证明其原材料质量符合欧洲规范的重要依据。