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EN ISO 21904-1:2020 是一项至关重要的健康与安全标准，它专门针对用于控制和减少焊接烟尘暴露的设备。该标准为焊接烟尘捕获和分离设备的设计、制造和测试提供了通用框架和要求，旨在保护操作工人免受焊接烟尘带来的健康危害。
标准的主要目标和适用范围目标： 确保焊接烟尘捕获和分离设备（通常称为焊烟净化器或抽排烟系统）能够有效地从源头捕获烟尘，并进行高效分离，从而为工人提供有效保护。
适用范围： 适用于所有类型的焊接烟尘捕获和分离设备，包括：
移动式焊烟净化器
固定式中央抽排烟系统
用于焊接站的局部排风罩（如吸气臂、排风罩）
设备的过滤单元
核心内容详解1. 健康与安全的核心原则标准建立在“源头捕获”这一核心原则上，即应在烟尘产生后、尚未扩散到操作者呼吸区之前就将其捕获。这是最有效的保护措施。
2. 设备分类与要求标准对系统的关键部件提出了具体要求：
捕获装置：
类型： 包括吸气臂、排风罩、工作台、头盔式抽排装置等。
要求： 必须设计成能有效覆盖焊接区域，并能在不干扰操作的情况下，在烟尘源头产生足够的捕获风速。
通风系统：
管道： 设计应合理，尽量减少压损（如避免急弯、保证流速）。
风机： 必须提供足够的静压和风量，以克服整个系统的阻力，并在捕获装置处产生所需的捕获风速。
空气净化装置：
过滤器： 必须能够高效分离焊接烟尘中的颗粒物。标准要求设备提供过滤效率信息。
过滤器状态指示： 设备应配备压差计或报警装置，以指示过滤器何时需要更换或清洁。
排放： 处理后的空气若排回室内，必须达到可接受的洁净度水平；若排到室外，需符合当地环保法规。
3. 性能测试与评估这是标准的核心，旨在量化设备的有效性：
捕获效率： 评估捕获装置在源头捕获烟尘的能力。这通常通过测量捕获装置附近的烟尘浓度来实现。
分离效率： 测量过滤系统去除烟尘中颗粒物的效率。对于高效过滤器，效率通常应 ≥ 99.9%。
风量与静压： 在规定的测试条件下，验证设备是否达到制造商宣称的风量和静压性能。
发射浓度： 测量经过滤后排放到空气中的颗粒物浓度。
噪声： 测量设备运行时的声压级，以确保其符合工作场所的噪声暴露限值。
4. 安全要求电气安全： 设备必须符合相关的电气安全标准（如EN 60204-1）。
机械安全： 所有运动部件（如风机）必须有防护罩。
防火与防爆： 对于可能产生易燃烟尘或在潜在爆炸性环境中使用的设备，需要有特殊设计（例如，防静电过滤器、防爆电机）。
热表面防护： 防止操作者接触高温部件而烫伤。
5. 标记与文件设备标记： 必须在设备上清晰、持久地标记：
制造商信息
型号和序列号
额定风量和静压
过滤器信息
安全警示
标准号 EN ISO 21904-1
技术文件： 制造商必须提供详细的使用说明书，包括：
安装、操作和维护说明
性能数据（风量、静压、效率）
安全注意事项
过滤器更换程序
与其他部分的关系EN ISO 21904 是一个系列标准：
第1部分（本标准）： 规定了通用要求。
第2部分： 规定了对特定捕获设备（如吸气臂、排风罩）的要求。
第3部分： 规定了焊接烟尘分离效率的测定方法。
重要性总结工人健康保护： 焊接烟尘含有金属氧化物、氟化物等有害物质，长期吸入可导致呼吸系统疾病、癌症等。该标准是保护工人职业健康的关键工具。
法规符合性： 帮助雇主和设备制造商满足欧盟《机械指令》和各国职业健康与安全法规（如OSHA、GBZ等）的要求。
设备性能基准： 为评估和比较不同品牌焊烟净化器的性能提供了统一的、客观的基准。
zuijia实践指南： 为工作场所中焊接烟尘的控制提供了系统化的工程解决方案指导。
结论： EN ISO 21904-1:2020 是焊接安全领域一项至关重要的标准。它将职业健康的重点从单纯的个人防护（如佩戴呼吸器）转向更有效、更根本的工程控制。对于焊接设备制造商、工厂安全经理、工业通风设计师和职业健康专家而言，理解和应用此标准是创建一个安全、合规的工作环境bukehuoque的一环。选择符合此标准的设备，是投资于工人健康和长期生产力的明智之举。
