

PBT沙伯基础DR48-BK1066 注塑级增强级电器外壳线轴连接器
东莞市凯万新材料有限公司供应PBT沙伯基础DR48-BK1066注塑级增强材料,适用于电器外壳、线轴及连接器的制造。本文将从产品材质、制作工艺、适用范围、注意事项及产品特性多方面进行介绍,帮助客户全面了解这一优质PBT材料的优势与应用价值。
一、产品材质——稳定可靠的增强型PBT树脂
DR48-BK1066是沙伯基础生产的PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)增强等级注塑料,采用高结晶度配方,配合玻璃纤维增强改性。此材料具备优越的机械强度和耐热性能,能够有效满足电器外壳及连接部件长期工作的需求。
PBT本身具备良好的耐化学性和电绝缘性,经过增强后,DR48-BK1066的抗冲击性和刚性大幅提升,适合高精度注塑工艺和复杂结构件的制造。
二、制作工艺——高效注塑,品质稳定
采用注塑成型工艺,DR48-BK1066材料熔融均匀,流动性良好,适合自动化生产线,确保产品尺寸精度和表面质量。推荐注塑温度一般控制在250℃-270℃,模具温度保持在80℃左右,有效避免应力集中与变形。
在生产过程中,应保证干燥充分,通常在85℃下干燥4小时以上,防止吸湿导致产品发泡或强度下降。
三、适用范围——多场景适配高性能需求
DR48-BK1066特别适合:
电器外壳:如家用电器控制面板、开关面罩,保持绝缘与耐用。
线轴:机械和电子设备中绕线组件,确保高刚性与耐磨性。
连接器:尤其是需耐热、耐腐蚀的插拔部件,增加使用寿命和可靠性。
通过选用DR48-BK1066,制造商能有效提升产品性能,减少维护与故障率。
四、注意事项——保障材料性能与加工顺畅
使用DR48-BK1066时,需注意以下几点:
控制吸湿:PBT材料易吸湿,生产前必须彻底干燥。
温度管理:避免过高的注塑温度造成热降解,影响强度。
模具设计合理:确保合理排气,防止气孔缺陷。
存储环境干燥通风,减少材料性能波动。
严格控制生产和储存环节,可大限度发挥材料性能,延长产品使用寿命。
五、产品特性一览表
| 密度 | 1.44 g/cm³ | 高密度材料,结构稳固 |
| 拉伸强度 | 85 MPa | 良好的机械承载能力 |
| 断裂伸长率 | 3.5% | 适中韧性,兼顾刚性与韧度 |
| 热变形温度 | 约 230℃ | 可承受高温工作环境 |
| 耐电压强度 | 20 kV/mm | 优异的绝缘性能 |
| 耐化学性 | 优 | 抗油、耐溶剂,适合电器应用 |
| 加工方式 | 注塑成型 | 效率高,成品尺寸 |
六、总结与推荐
作为电器行业关键部件材料,PBT沙伯基础DR48-BK1066以其增强后的机械强度、耐热性和优异的电气绝缘性能,成为电器外壳、线轴及连接器理想之选。东莞市凯万新材料有限公司以26元每公斤的价格,提供稳定的供货和技术支持,助力您的产品在激烈市场竞争中脱颖而出。
在选择材料时,关注细节决定产品质量。DR48-BK1066能够满足严苛环境下的性能要求,降低生产难度,提升效率和可靠性。欢迎联系东莞市凯万新材料有限公司,获取更多技术方案与定制化服务,让您的产品具备更坚实的物质基础。
