关于EN 16774:2016 机械安全 - 钢铁转炉及相关设备的安全要求

这是一个欧洲 C 类标准（专门针对特定机器组的标准），它为钢铁转炉及其在炼钢工艺中直接相关的设备规定了具体的安全要求。

该标准旨在消除或减少转炉在装料、冶炼、出钢、出渣、维护和修炉等所有操作模式下可能出现的各种危险。

识别危险：系统性地识别钢铁转炉及相关设备在整个生命周期内可能产生的所有重大危险。

规定安全措施：为已识别的危险规定具体的技术设计、防护、操作流程和安全装置要求。

提供符合性依据：为制造商和炼钢厂提供一套明确的技术规范，以证明其设备符合欧盟机械指令（2006/42/EC）的基本健康和安全要求。

本标准适用于在钢铁冶炼中使用的转炉及其直接相关的设备。

核心设备：

钢铁转炉：用于将铁水炼成钢水的炉子，通常可倾动。

转炉倾动装置：驱动转炉旋转的机械系统。

炉体支承系统（托圈、耳轴等）。

相关设备：

氧化剂（如氧气）喷射系统（氧枪及其升降机构）。

副原料添加系统。

排烟罩和煤气回收系统（一次除尘）。

挡渣机构（用于出钢时阻止炉渣进入钢包）。

修炉车（用于拆除和修补炉衬）。

注意：它不适用于：

电弧炉。

钢包精炼炉。

连续铸造设备。

原材料处理设备（如高炉、鱼雷罐车）。

钢铁转炉是冶金工业中最危险的核心设备之一，涉及高温金属、高压气体、有毒烟气和重型运动部件。EN 16774:2016 的核心就是解决这些极端风险。

标准详细列举了转炉设备存在的一系列重大危险，包括但不限于：

热和燃烧危险：

高温辐射和接触：来自熔融的钢水（~1600°C）和炉渣。

喷溅和爆炸：最危险的事故之一。当水（如潮湿的废钢、积水）与熔融物接触，或操作不当，会导致剧烈的钢水喷溅或爆炸。

机械危险：

挤压/剪切/撞击危险：来自巨大的倾动机构、氧枪升降机构、修炉车等运动部件。

部件坠落：如重型炉衬砖、氧枪等。

高压流体喷射：来自液压系统。

电气危险：高压供电系统、电击。

气体和化学品危险：

中毒和窒息：来自一氧化碳（CO）等有毒可燃烟气。在煤气回收期，泄漏风险极高。

氧气危害：强助燃剂，会急剧加速燃烧，与油脂接触可能引发火灾。

爆炸危险：

除了喷溅爆炸，还有煤气爆炸（可燃气体与空气混合）。

噪声危险：吹氧、排气等过程产生极高噪声。

人类工效学危险：控制室设计不当导致视野不佳或操作不便。

针对上述危险，标准规定了具体、严格的安全措施：

针对喷溅和爆炸的防护：

严格的工艺控制：确保原料干燥，控制吹炼参数，防止“返干”和“大喷溅”。

设备设计：炉壳和炉衬需能承受偶尔的喷溅冲击。

操作区域隔离：转炉周围区域（尤其是出钢侧和炉前）应进行物理隔离，防止人员在吹炼和出钢时进入。

针对煤气泄漏的防护：

气体检测和报警：在转炉周围、煤气回收管道区域必须安装一氧化碳（CO）检测器，并与控制室报警系统联动。

可靠的密封：炉口与烟罩之间的密封必须有效，防止煤气外泄。

点火装置：对于不回收而直接放散的煤气，必须通过火炬可靠点燃，防止CO直接排入大气。

运动部件的防护：

联锁防护装置：所有检修通道、平台和接近运动部件（如倾动机构、氧枪）的区域必须配备联锁门。门打开时，相关运动必须被禁止或停止。

安全限位：倾动机构和氧枪升降机构必须配备极限限位开关，防止超程。

控制系统安全：

必须符合 EN ISO 13849-1 等标准对安全相关控制系统的高性能等级要求。

紧急停止：必须在多个关键位置（如主控室、炉前操作台）设置紧急停止按钮。

模式选择：必须有明确的“自动”、“手动”、“维护”等操作模式，并伴有相应的安全联锁。

信息与标识：

吹炼开始前的安全检查清单。

煤气区域工作的许可制度。

锁定/挂牌程序。

应急响应程序（如发生喷溅、煤气泄漏时的应对措施）。

使用和维护手册：必须极其详尽，包括所有安全程序，如：

警告标志：在所有高风险区域（如高温、高压、煤气、挤压点）设置清晰、yongjiu的安全标志。

对制造商和系统集成商：是设计、制造和供应符合欧洲法规的转炉设备的强制性技术文件，是获得CE标志的基础。

对钢铁企业（用户）：

生命安全：为转炉车间的操作员、维护人员提供了最基本的安全保障，防止群死群伤的恶性事故。

法规符合性：是履行其工作场所安全主体责任的关键。

操作规范：提供了建立安全操作规程的技术依据。

EN 16774:2016 是针对冶金工业核心高危设备——钢铁转炉的综合性安全标准。它不仅仅是一份技术文件，更可以看作是转炉安全生产的“法典”。它通过系统性的危险识别和严格的规定，将喷溅爆炸、煤气中毒、机械伤害等极端风险的控制措施标准化和制度化，是保障现代钢铁企业安全运行的基石之一。