以下是依据GB/T 14048.2-2020《低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器》对检测项目的详细说明，结合标准要求、测试方法及实际应用场景：
1. 标志
· 目的：验证断路器上的标识是否清晰、耐久且符合标准要求。
· 方法：
o 目视检查：确认铭牌内容完整，包括额定电流（In）、额定电压（Ue）、分断能力（Icu/Ics）、认证标志等。
o 擦拭试验：用浸水或酒精的布擦拭标志15秒，测试后仍可辨认。
· 标准要求：
o 标志需包含制造商名称、型号、标准号（GB/T 14048.2-2020）及污染等级（如污染等级3）。
o 操作机构需标明“I”（合闸）和“O”（分闸）位置。
2. 电气间隙和爬电距离
· 目的：防止断路器内部因空气击穿或沿面放电引发短路。
· 方法：
o 电气间隙：测量不同电位导体间的短空气距离（如额定电压400V时≥5.5mm）。
o 爬电距离：测量沿绝缘表面的短路径，依据污染等级和材料CTI值调整（如CTI≥175时，400V系统≥6.3mm）。
· 标准依据：需满足GB/T 14048.1-2012附录H的规定。
3. 温升
· 目的：验证断路器在长期满负荷运行时的散热能力，防止过热导致绝缘老化或触头氧化。
· 方法：
o 通以1.05倍额定电流（In）至温度稳定（通常2~4小时），测量触头、端子等关键部位温升。
o 使用热电偶或红外测温仪记录温升，环境温度基准为40℃。
· 标准要求：
o 铜触头温升≤65K，端子连接点温升≤70K。
o 试验后绝缘材料无变形或炭化。
4. 脱扣极限和特性
· 目的：验证断路器的过载和短路保护功能是否准确，确保在设定范围内可靠脱扣。
· 方法：
o 过载脱扣测试：施加1.13倍、1.45倍In电流，记录脱扣时间（如1.45In时≤1小时）。
o 短路脱扣测试：施加10倍In电流，验证瞬时脱扣时间（如≤0.1秒）。
o 时间-电流特性曲线：绘制脱扣时间与电流的关系曲线，对比制造商声明。
· 关键指标：
o B型/C型/D型脱扣曲线需符合GB/T 14048.2-2020表7要求。
o 电子式脱扣器需验证抗干扰能力（如电压波动±10%时动作稳定）。
5. 介电性能
· 目的：检验断路器绝缘系统在高电压下的耐击穿能力。
· 方法：
o 工频耐压试验：
§ 主电路：施加2Un+1000V（低2500V）持续1分钟，无击穿或闪络。
§ 辅助电路：施加2Ue+1000V（低1500V）持续1秒。
o 绝缘电阻测试：用500V兆欧表测量带电部件与外壳间电阻（≥1MΩ）。
· 安全要求：
o 测试前需断开电子脱扣器等敏感元件。
o 试验后断路器功能正常，无绝缘损伤。
总结
· 核心标准要求：GB/T 14048.2-2020针对断路器的安全分断能力、保护精度及长期可靠性提出严格规范，是CCC认证的核心依据。
· 综合意义：通过上述检测确保断路器在过载、短路等故障条件下可靠分断，防止火灾或设备损坏，同时保障操作人员安全。
· 应用场景：广泛应用于建筑配电、工业控制及新能源系统（如光伏逆变器）等场景。
