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这是一项非常重要的产品安全标准，其完整标题为：
Safety of machine tools - Hydraulic press brakes
机床安全 - 液压式折弯机
该标准规定了液压折弯机在设计、制造、信息提供等方面必须满足的安全要求，旨在保护操作人员、维护人员以及可能受设备影响的其他人员。
一、 标准适用范围与核心目标适用设备：此标准专门适用于液压驱动的钣金折弯机，通常也称为液压摆式折弯机或电液同步折弯机。它涵盖了从材料放入到成形零件取出的整个机器，包括与机器集成的机械/液压装置。
核心目标：通过本质安全设计、防护装置和保护装置，消除或最大限度地降低折弯机在设置、操作、维护过程中所有可预见的危险。
二、 主要危险与对应安全要求（深度解读）标准的核心是针对识别出的特定危险，规定具体的工程控制措施。
1. 挤压与剪切危险 - 最核心的风险危险源：折弯机工作时，上模与下模之间、滑块与机架之间形成的挤压点；后挡料前后移动产生的挤压点。
安全要求：
光电解保防护装置（安全光幕）：这是最核心的防护措施。标准对光幕的分辨率（手指/手掌保护）、安全距离（根据停机性能计算）、高度和位置有极其严格的规定，确保操作者的手无法在滑块下行时进入危险区域。
双手操纵装置：在某些模式或工況下，要求使用双手控制按钮，且两个按钮必须有足够间距，并需同时在一定时间差内按下才能启动滑块下行，迫使操作者双手远离危险区。
防护栏/固定式防护装置：对机器后部、侧面等非操作区域，必须安装坚固的固定式防护罩，防止人员从这些区域接触危险运动部件。
联锁防护装置：对需要调节的后挡料等部件，如果打开或移动防护装置，必须触发联锁停止运动或防止运动。
2. 机械故障与意外运动危险源：液压/电气系统故障导致的滑块意外下落；重力作用下滑块的无控下行。
安全要求：
必须在液压系统中集成防止滑块意外下落的机械或液压安全装置（如液压支撑回路、机械锁紧装置）。
主缸回路必须设计有防爆阀/管路破裂安全阀，当液压软管或接头意外破裂时，能立即锁住油路，防止滑块砸下。
液压系统安全设计：
制动器与可靠性：所有涉及安全的控制系统（如安全光幕、双手按钮）必须采用高可靠性元件，并达到指定的性能等级（PL）和安全类别。
3. 电气危险危险源：电击、短路。
安全要求：电气设备必须符合 EN 60204-1 (机械电气安全标准) 的要求，包括：
电柜的防护等级（通常至少IP54）。
正确的接地保护。
电路过载和短路保护。
4. 噪音危险危险源：电机、液压泵、板材弯曲过程产生的高强度噪音。
安全要求：制造商必须通过设计和降噪措施，将噪音排放控制在最低水平，并必须在技术文件中明确声功率级（Lw）和声压级（Lp）的数值。
5. 人类工效学与材料处理危险源：重复性劳动、搬运重物导致的肌肉骨骼疾病；尖锐板材边缘造成的割伤。
安全要求：
控制装置（如脚踏开关）的设计和位置应符合人体工程学，避免 awkward posture（ awkward posture）。
应提供或推荐使用辅助工具（如吸盘吊臂）来处理大而重的板材。
工作台和刀模应设计得尽可能避免尖锐边角。
三、 工作模式与控制模式标准深刻认识到折弯机在不同工况下需要不同的安全级别，因此明确规定了不同的操作模式：
生产模式（Operation mode）：使用安全光幕或双手控制进行正常、连续的生产。
设置模式（Set-up mode）：在调试、换模、试弯时使用。在此模式下：
必须使用点动（inching）、单次（single stroke） 操作。
滑块速度必须被限制在低速（通常 ≤ 10 mm/s）。
必须通过使能装置（Enabling device）（一种三位置开关）来控制运动，只有按住它时滑块才能动，松开即停。
此模式必须通过一种钥匙开关或密码等专用通道才能进入，以防止未经授权的人员误用。
四、 信息与标记要求制造商必须提供清晰、准确的信息，这是安全链的最后一环。
警示标志：在危险部位（如挤压点、后挡料）粘贴yongjiu性的、符合标准的警示标志。
使用说明书：必须极其详尽，包括：
全面的风险评价说明。
所有安全装置的详细说明、测试和维护程序（如如何测试光幕的有效性）。
正确的设置、操作和维护程序，特别是如何安全地进入“设置模式”。
明确的培训要求，确保操作和维护人员理解所有风险和安全程序。
个人防护装备（PPE）的建议（如安全鞋、手套、护耳）。
五、 检测认证要求（如何满足标准）要让一台折弯机符合此标准并出口至欧盟（CE认证），制造商必须：
进行风险评价：识别所有潜在危险，并记录采取的防护措施。
符合协调标准：证明产品设计完全符合 EN 12622:2009+A1:2013 以及其他适用的标准（如EN 60204-1, EN ISO 13849-1, EN ISO 13857等）。
编制技术文件：包含设计图纸、计算书、风险评价报告、元器件清单、符合性声明、说明书等。
型式试验：通常需要由公告机构（Notified Body） 或quanwei实验室对样机进行安全测试，验证其安全功能（如光幕有效性、急停功能、液压安全装置性能等）。
签署符合性声明（DoC）并加贴CE标志：完成以上所有步骤后，制造商方可签署DoC，并在机器上加贴CE标志，表明其符合欧盟机械指令（2006/42/EC）。
总结EN 12622:2009+A1:2013 不仅仅是一本技术文档，它是液压折弯机设计和制造的安全法典。其核心思想是：
层级防护：优先通过本质安全设计消除风险，其次使用防护装置隔离风险，最后通过信息告知用户残余风险。
模式化操作：区分“生产”与“设置”模式，在风险更高的设置环节施加更严格的控制。
可靠性保证：要求安全关键控制系统达到指定的性能等级，确保安全功能不会轻易失效。
对于制造商，遵守该标准是产品合法进入欧洲市场的强制性要求。对于用户，购买和使用符合此标准的折弯机，并严格按照其说明书进行操作和维护，是保障生产安全的基础。
