9:表示平均碳含量 0.90%(实际范围:0.85%~0.95%)
Cr:含铬元素(含量:0.95%~1.25%)
Si:含硅元素(含量:1.20%~1.60%)
无"A"后缀:属于普通优质钢(非**优质,硫磷含量略高于"A"类钢)。
2. 核心特性| 高耐磨性 | 高碳+铬碳化物提供优异耐磨性,适合切削刃具。 |
| 高淬透性 | 铬、硅元素显著提高淬透性,油冷可淬透≥30mm截面。 |
| 抗回火软化 | 硅强化抗回火能力,工作温度可达250℃。 |
| 韧性适中 | 韧性优于高碳钢(如T10A),但低于高韧性冷作模具钢(如Cr12MoV)。 |
| 脱碳敏感性 | 硅元素加剧脱碳倾向,热加工需保护气氛。 |
切削工具:
钻头、丝锥、板牙、铰刀、锯条
木工刀具、刨刀
冷作模具:
冲裁模(薄板)、冷镦模、压印模
量具(卡规、塞规)
其他:
高硬度耐磨零件(如机床导轨)
4. 宝钢供货标准与形态执行标准:
宝钢企标:Q/BQB 520(工具钢热轧钢板及钢带)
国标:GB/T 1299(工模具钢)
交货状态:
退火态(硬度 ≤ 241 HB)便于加工,显微组织为球状珠光体。
| 退火 | 770~790℃保温,缓冷至500℃出炉 | 消除应力,为加工做准备 |
| 淬火 | 850~880℃加热,油冷(小件可风冷) | 避免脱碳(盐浴炉/保护气氛) |
| 回火 | 160~200℃ × 1~2h(工具) 180~250℃ × 2h(模具) | 回火后硬度 58~62 HRC |
| 深冷处理 | -70℃ × 2h(可选,提升耐磨性) | 淬火后立即进行 |
适用场景:
优先用于中低速切削工具(如手用丝锥)和低冲击冷作模具。
替代碳素工具钢(如T10A)需更高耐磨性及淬透性的场合。
限制场景:
避免用于重载冲压模(韧性不足)或热作模具(耐热性仅250℃)。
加工关键点:
热处理全程防脱碳:盐浴炉或真空/保护气氛处理。
预热必需:淬火前需在600~650℃预热(减少变形开裂风险)。
宝钢质保要求:
化学成分(尤其Si、Cr含量)
退火硬度(≤241 HB)
脱碳层深度(单面≤0.2mm + 1%厚度)
索取质保书(CoC),确认:
