产品材质：
导体材质：通常采用高纯度铜丝作为导电体，多股细绞合的结构能提高电缆的柔软性和抗拉性能，确保电流传输的稳定性和可靠性。
绝缘材料：选用高性能的聚氨酯作为绝缘层。聚氨酯具有良好的绝缘性能、耐油、耐磨损、耐寒性能，可以适应挖掘机工作环境中的恶劣条件，防止电流泄漏，保障电缆的正常工作。
护套材料：同样采用优质的聚氨酯材料制成，具有出色的防护性能，能够有效防止外部物体对电缆的损坏，保护内部的导体和绝缘层。这种护套材料还具有较高的耐磨性和抗撕裂性，可延长电缆的使用寿命。
制作工艺：
导体绞合：将多股铜丝按照一定的绞合方式进行绞合，提高电缆的柔软性和抗拉性能，使其能够承受挖掘机工作过程中的拉伸和弯曲2。
绝缘注塑：通过注塑工艺将绝缘层与导体牢固结合，有效防止绝缘层剥离，确保电缆在长期使用过程中不会出现绝缘故障2。
护套挤出：护套层采用挤出工艺，使电缆表面平整、光滑且牢固耐用，能够紧密地包裹在绝缘层外部，提供良好的防护2。
产品特性：
良好的柔韧性：可以经受长时间弯曲运动，具有极其优异的抗张特性和长时间的耐机械疲劳性能，能够在挖掘机频繁移动和弯曲的工作过程中正常使用，不断芯、不裂皮。
高强度抗拉性能：挖掘机工作时，无论是前行、平移还是回收动作，尤其是在长距离行程中，电缆会受到很大的拉力和扭转力，因此该电缆具有较高的抗拉、抗压和耐扭转性能，一般内部会添加抗拉纤维丝填充或编织抗拉纤维网来增强。
严格的电气性能：导体采用多股无氧裸铜丝精绞成束，符合相关标准，电气性能稳定，能够高效传输电能，保证挖掘机的正常运行。
良好的环保性能：油改电后采用电缆供能方式，相比传统燃油挖掘机更加安全、清洁、高效，降低了成本开支，也更符合环保要求。
良好的电磁兼容性：在设计时考虑到电磁兼容性，确保电缆在传输电能的同时不会对周围环境和设备产生电磁干扰。
适用范围：特别适用于挖掘机油改电的需求，可广泛应用于工地、矿山、建筑工程等领域的电源供电和控制系统2。
技术参数4：
弯曲半径：通常有特定的弯曲半径要求，一般为电缆外径的若干倍（如 8 倍），以保证电缆在弯曲时不会损坏绝缘层和护套。
额定电压：常见的额定电压有 600/1000V 等，不同规格的电缆可能会有所差异。
测试电压：测试电压较高，如 4000V，以确保电缆在正常使用前能够经受住一定的电压测试，保证其绝缘性能良好。
温度范围：适应的温度范围较广，一般在 - 30℃至 + 90℃之间，能够在不同的环境温度下正常工作。
阻燃特性：具备较好的阻燃性能，参照相关测试标准（如 VDE 0472-804 部分 B 类测试标准、IEC 60332-1 等），以防止电缆在挖掘机事故中引起火灾。
注意事项：
在安装之前需要检查电缆是否有损坏，如有损坏应及时更换，以免影响正常使用。
在使用过程中要避免电缆受到重物的挤压和剧烈的外力碰撞，以免造成导体断裂或绝缘层破损。
使用时需注意电缆的弯曲半径，不要过小弯曲，以免导致绝缘层破裂等故障。
安装时，操作人员应具备相关电力知识和技能，并遵循相关的安全规范和操作指南。
