德国科思创（原拜耳材料科技）的 PC 1795 551022 是一款高性能聚碳酸酯（PC）材料，具备低粘度、高流动性和优异的脱模性能，主要应用于对成型精度和表面质量要求严苛的领域。以下是其核心性能及应用领域的详细解析：
一、材料性能基础特性
化学结构：非结晶性热塑性塑料，分子链中含碳酸酯基团，赋予其高强度和抗冲击性1。
外观：透明无色，透光率高，可自由染色以满足不同设计需求18。
密度：约 1.2 g/cm³，符合 ISO 标准2。
机械性能
高强度与韧性：拉伸屈服应力达 63 MPa，弯曲模量 2400 MPa，悬臂梁缺口冲击强度 3 kJ/m，兼具刚性与抗变形能力7。
耐疲劳性：长期使用下仍能保持稳定的机械性能，适用于高循环负荷场景18。
热性能
耐高温性：热变形温度（HDT）约 160°C，可承受短期 200°C 高温，满足汽车和医疗领域的高温环境需求1011。
尺寸稳定性：成型收缩率低（0.4-0.6%），适合制造高精度零件28。
加工性能
高流动性：熔融指数（MFR）为 7 g/10min（300°C/1.2 kg），低粘度特性使其在注塑过程中易填充复杂模具，减少气泡和缺陷24。
易脱模性：优化的分子结构降低了材料与模具的粘附力，提升生产效率47。
其他特性
阻燃性：通过 UL 94 HB 级认证（1.5mm 厚度），具备基础防火能力610。
耐候性：抗紫外线老化，长期户外使用仍保持性能稳定8。
环保性：再生料使用比例可达 20%，符合可持续发展要求29。
认证与合规性
符合 REACH 法规、UL 认证及 USP Class VI 生物相容性标准，可用于医疗和食品接触领域10。
二、应用领域汽车行业
车灯系统：前灯罩、背光灯、指示灯等，利用其高透明度和耐高温性确保光线传输稳定311。
反光镜：低粘度特性使材料能填充模具，制造表面光滑的反光镜，提升光学性能4。
内饰部件：仪表盘、装饰件等，兼顾美观与抗冲击性111。
电子电器
消费电子外壳：手机、家电外壳等，结合高流动性和抗冲击性，实现薄壁化设计18。
光学元件：CD/DVD 光盘、镜头等，利用其高透光率和低双折射特性18。
电气部件：开关、信号筒等，满足绝缘性和耐电弧性要求（耐电弧 120 秒）8。
医疗领域
医用包装：隐形眼镜盒、注射器配件等，符合 USP Class VI 标准，可耐受蒸汽灭菌10。
呼吸设备：安全阀、面罩等，在高温消毒环境下保持性能稳定10。
工业与日常用品
安全防护：安全帽、潜水镜镜片等，利用其高抗冲击性保障使用者安全18。
工具外壳：照相机、电动工具外壳，兼顾耐用性与轻量化需求18。
三、加工建议干燥处理：加工前需在 120°C 下干燥 4 小时以上，避免水解导致性能下降29。
成型温度：注射温度建议控制在 280-320°C，模具温度 40-80°C 以平衡流动性与表面质量28。
模具设计：采用短流道和大浇口，减少流动阻力；脱模斜度需≥0.5°，避免粘模47。
四、与其他型号对比与 Apec 系列其他型号：
1795 vs 1895：1795 流动性更高（MFR 7 vs 18 g/10min），但耐热性略低（160°C vs 180°C），适合复杂结构零件；1895 更适用于高温环境1112。
1795 vs 1745：1745 为食品级，1795 在此基础上增强了脱模性能，更适合医疗精密部件1012。
五、注意事项高温高湿环境：长期暴露于高温高湿可能导致水解，需通过干燥和改性（如添加稳定剂）优化8。
着色限制：透明级材料染色时需选择专用色母粒，避免影响透光率18。
总结PC 1795 551022 凭借其 高流动、易脱模、耐高温、高透明 的核心优势，成为汽车、电子、医疗等领域精密零件的优选材料。科思创的严格质量控制和可持续性设计（如再生料使用）进一步巩固了其市场地位。用户在选择时需根据具体应用场景（如温度、阻燃要求）与科思创技术团队沟通，以获取佳解决方案。
