科思创（原拜耳材料科技）的 Makrolon® 9425 是一款高性能聚碳酸酯（PC）材料，专为需要高刚性、阻燃性和易加工性的应用设计。以下是其核心特性与应用的详细介绍：
材料特性玻纤增强
含有 20% 玻璃纤维，显著提升刚性和尺寸稳定性，适用于对结构强度要求高的部件25。例如，在汽车灯具支架中，玻纤增强可减少长期使用下的形变。
阻燃性能
通过 UL 94 V-0（1.5mm）和 5VA（3.0mm）认证，满足严苛的防火要求，尤其适合电子电器外壳、医疗设备等领域26。例如，其低烟低毒特性（高温下无有害气体释放）符合轨道交通和建筑法规6。
高粘度与易脱模
熔体流动速率（MVR）为 5.0 cm³/10min（300°C/1.2kg），属于高粘度品级，适合复杂结构的注塑成型。独特的脱模设计减少了加工中的残留，提高生产效率25。
热稳定性
热变形温度（HDT）达 138°C，可在高温环境下保持性能稳定，适用于汽车引擎周边部件或需要耐温的工业设备413。
机械性能
拉伸模量 5800 MPa，提供优异的抗形变能力2。
球压硬度 148 MPa，表面耐磨性突出，适用于频繁接触的部件2。
加工与成型干燥条件：建议在 85°C 下干燥 3-4 小时，避免水解导致性能下降13。
注塑温度：熔体温度 310-330°C，模具温度 70-110°C，确保材料流动均匀并减少内应力314。
挤出成型：可用于生产管材、板材等，需注意高粘度对设备的要求5。
应用领域汽车行业
制造灯具外壳、仪表盘支架、电动工具外壳等，利用其高刚性和阻燃性提升安全性819。
耐候性设计（如紫外线稳定）适用于户外长期使用的部件19。
电子电器
用于笔记本电脑外壳、电源适配器、线圈骨架等，满足电气绝缘和防火需求815。
低介电损耗特性（体积电阻率 1.0E16 Ω・cm）适合高频电子元件14。
医疗设备
可耐受蒸汽灭菌（如 Apec® 系列类似技术），用于手术器械外壳、透析器部件等1620。
符合医疗级生物兼容性要求（如 USP VI 类标准）20。
工业与消费品
电动工具手柄、运动器材（如头盔）、防护面罩等，结合高抗冲击性和轻量化优势1626。
合规性与可持续性认证：通过 UL 认证、RoHS 合规，并提供 FDA 食品接触认证（部分牌号）1725。
环保：科思创致力于循环经济，部分 PC 产品采用化学回收技术（如 Makrolon® RP 系列），但 9425 目前未明确包含回收成分，需根据具体需求选择21。
供应与价格供应商：中国地区由广州京辰塑化、东莞市铭远塑化等代理商提供，参考价格约 21.59 元 / 千克，具体需咨询供应商123。
包装：通常为 25kg 袋装，提供原厂原包和改性定制服务1526。
对比其他型号与 Makrolon® 9415（10% 玻纤）相比：9425 刚性更高，适合对强度要求更严格的场景19。
与普通 PC（如 2405）相比：玻纤增强显著提升刚性和阻燃性，但牺牲了透明性（9425 仅提供不透明颜色）25。
注意事项颜色限制：仅支持不透明着色，无法用于需要光学透明的场合（如镜片）35。
加工兼容性：高粘度可能导致模具磨损，建议使用硬化钢模并优化冷却系统14。
如需进一步技术支持，可联系科思创官方获取新数据表或申请样品测试。
