9SiCr是一种高碳低合金工具钢，主要应用于制造刀具和冷作模具，具有高淬透性、高硬度和良好的回火稳定性。其化学成分与热处理工艺使其适用于复杂形状工件的加工，并能逐步替代部分传统模具钢（如Cr12钢）。
材料特性与成分化学成分
碳（C）：0.85~0.95%
硅（Si）：1.20~1.60%
铬（Cr）：0.95~1.25%
其他：锰、硫、磷等元素含量较低。
核心性能
高淬透性：油淬临界直径可达35mm，适合分级或等温淬火工艺。
回火稳定性：在270℃回火后硬度仍高于60HRC，适合不同工况的硬度需求。
抗变形能力：热处理后残余奥氏体较少，变形量小。
主要应用领域切削工具：如钻头、丝锥、滚丝轮等低速精密工具。
冷作模具：包括冲模、冷镦模、搓丝板等，尤其适合形状复杂、耐磨性要求高的场景。
其他领域：汽车发动机零件、航空航天部件等。
热处理与标准执行标准：GB/T 1299—2000（中国国家标准）。
热处理工艺：
淬火温度：820~860℃（油冷）。
退火工艺：常规或等温球化退火，控制硬度≤229HB。
注意事项脱碳倾向：需严格控制热处理环境以避免表面碳损失。
替代潜力：在载荷较大的模具中逐步取代Cr12钢，但需结合具体工况评估。