1. 短期故障:这种类型的故障没有预警,会导致阀门意外关闭,对设备造成重大影响,造成生产损失。其主要原因是阀芯堵塞或阀口堵塞。颗粒堵塞:在这种机制中,污染物会进入阀芯和阀体之间的间隙,颗粒卡在阀芯中堵塞控制孔,导致“硬过”状态或失去控制压力。要通过过滤解决这类问题,应考虑间隙大小和克服颗粒的驱动力。这会对阀门的控制区造成**性的损坏,这意味着昂贵的维修费用或更换新的阀门。淤积:淤积指的是线轴被固定在一个固定的位置上,高压导致细小的“淤泥”颗粒逐渐积聚,可以在5-10分钟内锁定线轴。提升式电磁阀用于安全电路中,需要长时间带电运行滑动。传统的螺线管(或回程弹簧)在3-5分钟后不会移动阀芯。
2. 长期故障:这种类型的故障直接影响系统的准确性和重复性。它是由其他“清漆”或淤泥型污染物的逐渐积聚造成的,这些污染物会降低阀门的控制质量,例如阀值和滞后,阀门部件的磨损/侵蚀。长期影响无法消除,但是,通过适当的设计,可以限度地延长阀门的使用寿命。这就要求泥沙过滤的有效应用。
3.油的电阻率降低电阻率是衡量磷酸酯流体质量的重要指标。低电阻率值与电动磨损有关,这是伺服阀(MOOG)的一种非常常见的故障机制。
2.由于阀芯动作不灵敏,阀芯阻尼孔堵死导致的压力突然升高或压力突然下降伺服阀维修制造商认为设备的维护很重要,做好设备的维护,可以很好的减少设备的损坏,也可以延长设备的使用时间,因此,制造商在这里教您做好设备的维护工作。1、在使用伺服阀的过程中,应注意定期检查设备的油路。检查油路时,可更换油路中的滤芯,释放设备滤油器中的储油,这样可以在很大程度上减少污垢进入设备的几率,防止设备损坏。2、伺服阀维修制造商告诉大家,伺服阀设备在液压系统缸、泵、阀门等部件的磨损过程中可能会出现一些污垢,这些污垢可能落入液压油中从而影响液压油质量,严重情况可能导致设备故障,因此在使用过程中注意液压油的维护。3、伺服阀设备是一种准确度较高的设备。因此,在维护设备时,可能需要更高的要求。因此,在维护设备时要非常重视,一旦自己维修不好要及时联系专门的维修人员。以上就是伺服阀维修制造商为大家介绍的设备维护要点了希望对您有所帮助。
1️、新油观念:若油箱中新油量超过10%,应更换清洗盘,并开启油源进行24小时以上的冲洗。之后,更换或清理油滤器,卸下清洗盘,并更换伺服阀。
2️、换油厂:在换油过程中,先清洗油箱,使用冲洗板更换油箱,再用5-10μm的油过滤器注入新油。打开油源,进行冲洗,然后更换或清洁过滤器,最后清洁管路和油箱。
3️、 油质选择:使用条件良好的油源和相对优质的油质,可以在长时间内不更换油,这有助于系统的可靠操作。
4️、 防止跑磁:避免铁磁性材料与马达壳体长时间接触,以免马达跑磁。跑磁严重时,伺服阀可能无法正常工作;跑磁较轻时,会影响伺服阀的零点及输出。
电液伺服阀主要是用来电液伺服自动控制系统,作用是将功率小的点信号转化为大功率的液压输出,通过液压执行结构来实现机械设备的自动化控制。YJ型电液伺服阀,结构上采用永磁动圈式力马达作为电器与机械转换,前置放大及功率均采用滑阀式结构,根据用途的不同而有不同的阀口形式.如电炉型,伺服型,分流型等.主油路可使用矿物油及水基液压液为介质.该阀结构简单紧凑,抗污染强,可靠性好,适用于冶金设备的多尘和高温环境. YJ74,86L型电液伺服阀主要用于冶金电弧炼钢炉,电渣炉,铁合金炉,有色金属矿热炉及化工电石炉等的电极升降自动调节系统.YJ74,86S,F型可同用于柱塞缸或差动油缸为执行机构的伺服控制和同步控制系统 看过了上文电液伺服阀维修对电液伺服阀的的详细介绍之后,你是不是已经比较清楚的了解到了呢,如果你还是有哪些不明白的地方,欢迎电话联系我们。伺服阀的灵敏度高,快速性好,能将很小的电信号(例如10毫安)转换成很大的液压功率(如几十匹马力以上),可以驱动多种类型的负载
整个设备系统可能有几十个液压控制部件,穆格伺服产品通常处于关键的控制位置