1. 短期故障:这种类型的故障没有预警,会导致阀门意外关闭,对设备造成重大影响,造成生产损失。其主要原因是阀芯堵塞或阀口堵塞。颗粒堵塞:在这种机制中,污染物会进入阀芯和阀体之间的间隙,颗粒卡在阀芯中堵塞控制孔,导致“硬过”状态或失去控制压力。要通过过滤解决这类问题,应考虑间隙大小和克服颗粒的驱动力。这会对阀门的控制区造成**性的损坏,这意味着昂贵的维修费用或更换新的阀门。淤积:淤积指的是线轴被固定在一个固定的位置上,高压导致细小的“淤泥”颗粒逐渐积聚,可以在5-10分钟内锁定线轴。提升式电磁阀用于安全电路中,需要长时间带电运行滑动。传统的螺线管(或回程弹簧)在3-5分钟后不会移动阀芯。
2. 长期故障:这种类型的故障直接影响系统的准确性和重复性。它是由其他“清漆”或淤泥型污染物的逐渐积聚造成的,这些污染物会降低阀门的控制质量,例如阀值和滞后,阀门部件的磨损/侵蚀。长期影响无法消除,但是,通过适当的设计,可以限度地延长阀门的使用寿命。这就要求泥沙过滤的有效应用。
3.油的电阻率降低电阻率是衡量磷酸酯流体质量的重要指标。低电阻率值与电动磨损有关,这是伺服阀(MOOG)的一种非常常见的故障机制。
可以通过施加一定的压力,观察是否有泄漏现象,并及时处理密封不良的问题比例阀是一种精密液压元件,应设置专用仓库存放,存放有哪些要求呢?比例阀维修厂家来告诉大家。1.仓库地板应为木板,仓库应有防尘设施,工作人员应穿工作服和专用清洁拖鞋进出。2.温度控制在18~36℃范围内,相对湿度在40%`80%之间。仓库应干燥,无腐蚀性气体。磁性工具或设备不得同时存放在仓库中。保持库内清洁卫生,并配备伺服阀储物架。3.比例阀放置在干燥缸内时,不折叠,应尽量水平放置。阀芯纵向倾斜不得大于15°,横向倾斜不得大于45°。4.密封比例阀应充满防锈油(油过滤精度不大于10μm),干燥剂应放置在干燥缸内,覆盖玻璃盖板、玻璃盖板,并在真空表读数0.1mpa后与干燥缸体密封副间涂上密封胶,然后充氮至真空表读数0。36mpa(缸内为负压),随时检查负压真空度。拆卸后,按上述方法密封组装在系统中的比例阀。系统与比例阀连接的表面应采用硬铝板和密封垫片,并涂上防锈脂。各导线和插头应用电工胶包裹,不得振动和暴露。****是比例阀维修厂家和大家分享的知识,更多相关知识,欢迎锁定我司网站了解。
1️、新油观念:若油箱中新油量超过10%,应更换清洗盘,并开启油源进行24小时以上的冲洗。之后,更换或清理油滤器,卸下清洗盘,并更换伺服阀。
2️、换油厂:在换油过程中,先清洗油箱,使用冲洗板更换油箱,再用5-10μm的油过滤器注入新油。打开油源,进行冲洗,然后更换或清洁过滤器,最后清洁管路和油箱。
3️、 油质选择:使用条件良好的油源和相对优质的油质,可以在长时间内不更换油,这有助于系统的可靠操作。
4️、 防止跑磁:避免铁磁性材料与马达壳体长时间接触,以免马达跑磁。跑磁严重时,伺服阀可能无法正常工作;跑磁较轻时,会影响伺服阀的零点及输出。
在开始比例阀维修工作之前,进行检查是至关重要的。这有助于确定是否存在任何故障,以及故障的可能原因。以下是在维修比例阀前应进行的一些检查:外观检查:首先,检查比例阀的外观是否有损坏或异常情况,例如裂纹、变形、磨损等。同时,注意检查是否有泄漏或堵塞的迹象。电源检查:检查比例阀的电源连接是否正确,电源电压是否在规定范围内。如果电源故障,可能导致比例阀无法正常工作。线路检查:检查比例阀的信号线路是否连接良好,是否正确连接。如果线路出现故障,可能会影响比例阀的信号接收和传输。控制器检查:如果比例阀是通过控制器进行控制的,那么在维修前需要检查控制器是否正常工作。例如,检查控制器的输入信号是否正确,输出信号是否稳定等。泄露测试:比例阀可能存在内部泄露的情况。因此,在维修前需要进行泄露测试,以确定是否存在此类问题。参数设置:在某些情况下,比例阀的参数设置可能不正确。因此,需要检查这些参数是否正确设置。通过以上检查,可以确定比例阀的故障原因,并为维修工作做好准备。在开始维修工作前,确保已经了解了问题所在,以便能够更好地解决故障。二、安装要求安装座表面粗糙度值应小于Ra1.6,表面不平度不大于0.025mm另外,从可靠性角度分析,伺服阀的可靠性是伺服系统中重要的一环