1. 短期故障:这种类型的故障没有预警,会导致阀门意外关闭,对设备造成重大影响,造成生产损失。其主要原因是阀芯堵塞或阀口堵塞。颗粒堵塞:在这种机制中,污染物会进入阀芯和阀体之间的间隙,颗粒卡在阀芯中堵塞控制孔,导致“硬过”状态或失去控制压力。要通过过滤解决这类问题,应考虑间隙大小和克服颗粒的驱动力。这会对阀门的控制区造成**性的损坏,这意味着昂贵的维修费用或更换新的阀门。淤积:淤积指的是线轴被固定在一个固定的位置上,高压导致细小的“淤泥”颗粒逐渐积聚,可以在5-10分钟内锁定线轴。提升式电磁阀用于安全电路中,需要长时间带电运行滑动。传统的螺线管(或回程弹簧)在3-5分钟后不会移动阀芯。
2. 长期故障:这种类型的故障直接影响系统的准确性和重复性。它是由其他“清漆”或淤泥型污染物的逐渐积聚造成的,这些污染物会降低阀门的控制质量,例如阀值和滞后,阀门部件的磨损/侵蚀。长期影响无法消除,但是,通过适当的设计,可以限度地延长阀门的使用寿命。这就要求泥沙过滤的有效应用。
3.油的电阻率降低电阻率是衡量磷酸酯流体质量的重要指标。低电阻率值与电动磨损有关,这是伺服阀(MOOG)的一种非常常见的故障机制。
调试过程要遵循操作规程,慢慢地逐步增加信号,观察比例阀的工作情况,检查阀门密封穆格伺服阀在使用过程中,一些客户遇到了运行困难,那么运行困难的原因是什么呢?首先,在使用穆格伺服阀的过程中,如果气门摆动异常,可能会造成设备运行困难,因为设备系统中的气门摆动异常会是设备故障或运行不稳定造成的。因此,当设备运行困难时,我们应该考虑这个原因。其次,在使用穆格伺服阀的过程中,如果油动机关不到位,很容易造成设备运行困难。如果设备油动机关不到位,会影响设备系统的运行效率,从而影响设备的正常运行。此外,在使用穆格伺服阀时,如果油动机部件的延迟率相对较大,也会导致设备运行困难,因为油动机部件的延迟率会影响设备的运行,因此在使用设备时应定期检查设备系统。以上内容是穆格伺服阀使用困难的原因,希望对大家有所帮助。
1️、新油观念:若油箱中新油量超过10%,应更换清洗盘,并开启油源进行24小时以上的冲洗。之后,更换或清理油滤器,卸下清洗盘,并更换伺服阀。
2️、换油厂:在换油过程中,先清洗油箱,使用冲洗板更换油箱,再用5-10μm的油过滤器注入新油。打开油源,进行冲洗,然后更换或清洁过滤器,最后清洁管路和油箱。
3️、 油质选择:使用条件良好的油源和相对优质的油质,可以在长时间内不更换油,这有助于系统的可靠操作。
4️、 防止跑磁:避免铁磁性材料与马达壳体长时间接触,以免马达跑磁。跑磁严重时,伺服阀可能无法正常工作;跑磁较轻时,会影响伺服阀的零点及输出。
直线马达是一个永磁的差动马达。永磁提供部分所需的磁力。直线马达所需的电流明显地低于同量级的比例电磁线圈所需的电流。直线马达具有中性的中位,因为它一偏离中位就会产生力和行程,力和行程是与电流成正比。直线马达在向外伸出的过程中必须克服高刚度弹簧所产生的对中力与外部的附加力(即液动力以及由污染引起的摩擦力)。在直线马达返回中位时,对中弹簧力是和马达产生的力同方向的,等于给阀芯提供了附加的驱动力,因此这就使DDV伺服阀对污染的敏感性大为下降。直线马达借助对中弹簧回中,不需外加电流
穆格伺服阀给广大使用者带来便利的同时也可能会带来一些故障,因而我们要对其出现的异常进行了解,并注意掌握相应的解决方法,这样才能顺利让其为人提供便利确保使用适当的润滑剂对阀门的移动部件进行润滑,并检查密封件是否完好