穆格伺服维修厂家认为设备的维护工作更重要,做好设备的维护工作,可以减少设备损坏现象,也可以延长设备的使用时间****是穆格伺服维修部与大家分享的内容,如果您还有哪些疑问或是想要了解的,欢迎关注我们的网站了解更多详情在维修MOOG穆格伺服阀无响应或不稳定问题时,需检查电源、连接、供电电压、输入信号和伺服阀本身。还需检查系统参数设置和外部环境。遵循安全操作规程,记录操作和检查结果。
使用注意事项1.1伺服阀的使用寿命和工作可靠性与工作液的污染度息息相关,工作液污染,轻则影响伺服阀的性能,缩短使用寿命,重则使伺服阀不能工作。因此,用户对系统工作液的污染度应给予特别重视。故使用伺服阀的系统必须做到:安装伺服阀的液压系统必须进行清洗,推荐工作液污染度应优于NAS6/要伺服阀进口前必须配置名义过滤度不低于10μm的油滤。系统油箱必须密封。1.2伺服阀的安装座应有足够的刚度,其表面不平度不大于0.02mm。1.3伺服阀在未供压情况下应尽量避免通入交变信号。1.4伺服阀从液压系统卸下时,必须注满清洁工作液并装上运输护板。1.5伺服阀的极性应按规定联接。1.6伺服阀在使用中发生故障应在厂家修理,用户不得自行拆解。 2检测维修途径2.1维修原因在液压控制系统中,伺服阀是薄弱的环节,它对污染的允差滑阀级为3~5μm,喷嘴――挡板级为25~45μm,因此不能期望伺服阀能在一个“普通”清洁的系统中满意工作,如果污染颗粒尺寸超过节流孔或控制节流边尺寸,伺服阀将因堵塞或卡死而不能工作,导致系统停机,严重时损坏设备。另外在实际工作中尤其是在民用系统中伺服阀的一个最主要的故障原因是伺服阀的内部油滤因为堵塞而造成伺服阀的失效,这主要时因为系统油液的清洁度不高造成的。同时也会出现诸如运动部件磨损造成伺服阀性能下降等故障。因此我们建议,针对用户自己的系统情况定期对伺服阀进行检修,而不要等到伺服阀失效了才送修,这样可以大限度的保证系统处于正常工作的状态。
1️、油质劣化:moog伺服阀对油的污染粒子度要求非常严格。如果油质劣化,伺服阀容易堵塞和卡住,形成粒子磨损,加剧阀芯磨损,增加内泄漏。此外,随着酸值的增加,伺服阀元件尤其是伺服阀芯和阀套的锐边缘会受到腐蚀,导致泄漏增加。
2️、恶劣的工作环境:在高温条件下长时间运行,moog伺服阀会严重影响力矩马达的运行特性。高温还会加速伺服阀的磨损和油品劣化,形成恶性循环。
3️、控制信号干扰:在控制信号中存在高频率的强干扰,使得moog伺服阀频繁地在低幅度值的高频率下抖动。这会导致伺服阀的弹性管加速疲劳,刚度快速下降,从而引起伺服阀的振动。
而且,俄罗斯还在其研制的射流管式伺服阀阀芯两端设计了双冗余位置传感器,用来检测阀芯位置制动是一种损耗那么,穆格伺服阀是如何调试的呢?1、用符合要求的清洁液清洗伺服阀,确保每个节流孔畅通无阻电液伺服阀在许多场合都能使用,但是出现故障或问题之后我们也要掌握正确的维修方式,这样才能顺利解决问题,让用户持续使用。那么该设备有哪些维护要求呢?让我们一起来看。1、在条件允许的情况下,应定期排查电液伺服阀工作液的污染状况。在油箱中注入10%以上的新油,更换洗涤板,启动油源,清洗24小时以上,然后更换或清洗滤油器,然后卸下洗涤板,更换伺服阀。2、温度对伺服阀的影响主要体现在阀门的零漂移上。为了解决这个问题,保持正常的工作油温非常重要,即在油箱体积一定的情况下,保持冷却和加热系统正常。首先,经常监测油温,以确定冷却或加热系统的打开。其次,经常更换和清洗冷却回油滤清器滤芯。一旦堵塞、回油不光滑,温度就会迅速上升,应尽量保持在40~50℃。3、电液伺服阀在使用过程中出现堵塞等故障。没有相应的知识,用户不得擅自分解伺服阀。故障不能排除的,应返回厂家或具有维修资质的单位进行维修、故障排除和调整。以上就是电液伺服阀的维护要求了,按照正确要求维护它才能持续使用哦。
穆格伺服维修厂家发现市面上的液压伺服阀的种类是比较多的,一般可以分为喷嘴挡板式伺服阀、滑阀式伺服阀以及射流管式伺服阀。首先,我们先来认识一下喷嘴挡板式伺服阀,该产品从外观上来看尺寸是比较小的,不过该产品的内部结构并不简单,它是一种结构紧凑的设备,所以外观便会显得比较小,同时该产品的线性度是比较好的,但是由于该产品的工作间隙比较小,所以对于油品的清洁度要求是比较高的。其次,我们来认识一下滑阀式伺服阀,该产品内部结构较为简单,并且该产品采用的是动圈式力马达,同时在使用时其功率放大系数、固定节流口尺寸以及工作行程都是比较大的,而滞环是比较小的,该产品在使用时也不容易出现污物堵塞的问题。另外,我们再来认识一下射流管式伺服阀,这种产品相对于喷嘴挡板式伺服阀是不同的,该产品对于油品的清洁度要求是比较低的,同时该产品的相应速度也比喷嘴挡板式要低。****是穆格伺服维修厂家和大家分享的知识,希望可以帮助到您。由放大器和伺服阀线圈组成的一级滞后环节,输出阻抗大,频率高,对伺服阀的频带影响不大另一种是连续控制:阀口可以根据需要打开任何开度,从而控制流量的大小
1.柱塞泵运转检查1)检查进液压力、排液压力是否出现突变和异常;2)检查润滑油压力是否正常,润滑油温度是否持续上升或过高,油质是否过脏或进水产生乳化现象;3)检查各摩擦部位温升是否异常,泵密封部位是否泄漏过大;4)检查泵有无异常声响,各部位螺纹连接处是否松动;5)检查排液量是否突然降低或达不到压井要求。2.定期检查1)泵连续运转500小时后,应重新换油,再隔半年换油1次,以后每半年换油1次;2)500小时保养时,应清洗油过滤器,呼吸器滤网,同时检查进排阀的密封及柱塞填料的磨损情况,确定是否更换和修复各易损件;3)1000小时保养时,应首先重复500小时保养项目,同时检查连杆螺栓是否有松动,各装配间隙有否变化,填料及密封圈是否需要更换等等;4)通常,泵运行5000小时后,应做1次常规检修,超过10000小时则应进行1次大修。5)停泵时间在6个月以上的泵,重新使用的,应对泵进行1次常规检修。3.电机的定期检查:1)电机应定期检查和清扫,外壳上不得堆积灰尘;2)电机在允许电源频率、电压变化的不利条件下运行时,外壳温度不得超过135℃,出线盒进线处的温度不超过60℃;3)电机运行时,轴承温度不得超过90℃;4)定期检查电机润滑脂,发现变质及时更换;5)电动机每750小时注一次油脂,注油量为36克常见故障及排除:泵体内发生不正常声响,出口压力表指针摆动.泵流量达不到稳定要求,泵阀产生不规则敲击杂声,柱塞填料温度过高这几种原因主要是泵的进、排液密封不严,液体打回流,泵填料箱内填料损坏外漏严重,柱塞填料过紧,柱塞填料材料的热膨胀系数过大,造成摩擦热过大,泵的液缸体填料套内的填料损坏,进排液阀密封面损坏或有固体夹杂,进液管道或滤网堵塞,供液不足,弹簧断裂,阀损坏,解决方案1.泵体内发生不正常声响,出口压力表指针摆动停泵,调整和更换进、排液阀,缓慢调整压力表开关,使指针稳定2.泵流量达不到稳定要求更换填料,打开液缸体前螺盖,更换和调紧内漏。清洗、研磨或更换阀组件。冲洗管道,去除滤网上杂物。3.泵阀产生不规则敲击杂声更换弹簧。研磨或更换阀。4.柱塞填料温度过高停泵、调松压盖。采用冷却水、进行冷却水、进行冷却措施。当阀门出现问题时,需要对整个伺服阀进行更换2、设备运行期间,马达的线圈可能会出现断线的情形,因而需要及时观察并处理
通过以上步骤的排查,我们可以逐步缩小问题范围,找到导致穆格伺服阀无响应或不稳定的原因,并采取相应的措施进行修复。在维修过程中,务必遵循安全操作规程,确保人身和设备安全。同时,建议在维修过程中详细记录每一步的操作和检查结果,以便后续分析和总结。