纯源镀制的Ta-C涂层，是一种无氢碳元素涂层，因其sp³与sp²键的比值较高而具备独特的性能。在切削工具领域，特别是铝用铣刀镀膜方面，TAC涂层展现了显著的优势。
1.高硬度：TAC涂层具有极高的硬度，加工后可使得产品硬度达到HV2200-4000度，能够显著提高铣刀的耐磨性，延长使用寿命。
2.高抗温性能：与其他DLC涂层相比，TAC涂层具有更高的抗温性能，能够在高温环境下保持稳定的切削性能。
3.低摩擦系数：TAC涂层能够显著降低摩擦系数，减少切削过程中的摩擦阻力，从而提高切削效率和加工精度。
4.优异的切削性能：TAC涂层的切削刃对铝几乎没有亲和力，这使得它在加工铝及铝合金时表现出色，能够减少粘刀现象，提高加工表面光洁度。
二、TAC涂层在铝用铣刀镀膜的应用1.提高切削效率：由于TAC涂层具有低摩擦系数和高硬度，能够减少切削过程中的能量损失和刀具磨损，从而提高切削效率。
2.延长刀具寿命：TAC涂层的耐磨性和高抗温性能使得刀具在长时间切削过程中不易磨损和变形，从而延长了刀具的使用寿命。
3.提高加工精度：TAC涂层的切削刃对铝的亲和力低，减少了粘刀现象，使得加工出的铝件表面光洁度高，提高了加工精度。
4.降低生产成本：由于TAC涂层能够显著提高切削效率和延长刀具寿命，从而减少了刀具更换和停机时间，降低了生产成本。
产品案例：
注明：以上数据来源于安徽纯源镀膜科技有限公司- 材料实验室检测数据