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常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通，必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障，需要更换电机。
叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下rexroth，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔
当前，液压技术在实现高速、大功率、率、低噪声、经久耐用、高度集成化、微型化、智能化等各项要求方面都取得了重大进展，在完善比例伺服数字等技术上也有了许多新成就(1)计算液压缸的主要参数;(2)计算液压缸所需的流量并选用液压泵;(3)选用油管;(4)选取元件规格;(5)计算系统实际工作压力;(6)计算功率，选用电动机;(7)发热和油箱容积计算;
进行必要的液压系统验算
流量阀要从小流量调到大流量，并且应逐步调整
柱塞泵是液压系统的动力源，具备较高的驱动功率、转速与额定压力，且变量方便、使用寿命长，同时主要部件也具备较强的抗压力与应力，可将材料强度性能充分发挥
液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行细致观察电路与控制回路连接情况，检查电机工作及吸油情况，确保正常;
因使用条件有一定区别的缘故，即便是同一系统中产生的故障也会存在差异，例如长时间处于较高环境温度，会影响油液黏度，此时就会有系统泄漏或压力下降的问题出现;而长时间处于低环境温度，会增大油液黏度，以致液压泵吸油难度加大
采取措施：对液压缸、活塞和活塞杆等零件的形位公差和表面粗糙度有一定的要求;并应保证液压系统和液压油的清洁，以免脏物夹入相对运动件的表面间，从而增大磨擦阻力因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；
吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开然而，只要我们定期检查和维护，选择合适的解决办法，就能够有效地解决这些问题，保障轴向柱塞泵的正常运行，确保生产的顺利进行
3配流盘与缸体配流面的修复
工程师指出：柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态加大液压泵转速，细致观察柱塞泵中心弹簧损耗情况，若出现损坏则应立刻更换如果液压油箱的气压不足时就操作机器，会对液压泵内的滑鞭造成拉脱现象，也会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损齿轮在齿厚部位都是单侧磨损，所以可将齿轮翻转180度使用
液压元、辅件不干净：液压系统组装时，液压元件、液压辅件内部存在着污染，没有清洗干净，或不知情的情况卜，就装入系统
检查或调整变量机构，确保液压泵的正常运行这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用齿轮泵泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式齿轮泵运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10%--20%
其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换当液压件运行时，这些粘结或镶嵌点会被剪切下来，形成新的金属颗粒并混入液压介质中去
补装或更换连接键，确保连接键的正常工作
在组合基本回路时，要注意防止回路间相互干扰，保证正常的工作循环同时，定期检查柱塞泵的密封件和紧固件，如有问题，及时更换或修复
柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关
检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套
溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀
当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层表面材料研掉，磨擦副的结构性能也就改变了在同等功率下，液压装置的体积和质量小，即其功率密度大，结构紧凑